அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
செய்தி

ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்ப்ஸ்: கோட்பாடுகள், தேர்வு & பராமரிப்பு

ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்புகள் (பிளவு கேஸ் பம்ப்ஸ், ஸ்பிலிட் கேசிங் சென்ட்ரிபியூகல் பம்ப்ஸ்) என்பது தொழில்துறை மற்றும் சிவில் பயன்பாடுகளுக்கான முக்கிய திரவ போக்குவரத்து கருவியாகும். பிரிக்கக்கூடிய பம்ப் உறைகள், பெரிய ஓட்ட விகிதங்கள், அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அவை முனிசிபல் இன்ஜினியரிங், தீ பாதுகாப்பு, வெப்பமூட்டும் காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் (HVAC), மின் உற்பத்தி, இரசாயனத் தொழில், விவசாயம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விரைவான மாதிரித் தேர்வு, தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை எளிதாக்குவதற்கு இந்த வழிகாட்டி ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்புகளின் முக்கிய அறிவை முறையாக வரிசைப்படுத்துகிறது.

Industrial Split Casing Pumps

I. ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்ப்களின் வரையறை மற்றும் முக்கிய பண்புகள்

ஒரு பிளவு உறை பம்ப் என்பது ஒரு மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய் ஆகும், அதன் உறையை அச்சு மையக் கோட்டுடன் கிடைமட்டமாக அல்லது செங்குத்தாகப் பிரிக்கலாம். அதன் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், குழாய் அல்லது மோட்டார்களை அகற்றாமல், பம்ப் உறையை நேரடியாகத் திறப்பதன் மூலம் உள் கூறுகளை சர்வீஸ் செய்யலாம், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கலாம். பிரதான தொழில்துறை பிளவு உறை குழாய்கள் ஒற்றை-நிலை இரட்டை உறிஞ்சும் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. இருதரப்பு நீர் உட்கொள்ளல் அச்சு உந்துதலை சமப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த அதிர்வு, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் குறைந்த தோல்வி விகிதங்கள் ஆகியவை நீண்ட கால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

முக்கிய நன்மைகள்: பெரிய ஓட்ட விகிதங்களின் கீழ் வசதியான பராமரிப்பு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு, நிலையான செயல்பாடு, பரந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பல சூழ்நிலைகளில் உலகளாவிய பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் வழக்கமான மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது உயர்ந்த ஆயுள்.

II. முக்கிய கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கக் கோட்பாடுகள்

ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்ப்களின் முக்கிய கூறுகள், பிரிக்கக்கூடிய பம்ப் கேசிங், டபுள்-சக்ஷன் இம்பெல்லர், பம்ப் ஷாஃப்ட், பேரிங்க்ஸ், சீலிங் சாதனங்கள் மற்றும் வால்யூட் ஆகியவை அடங்கும், இவை திறமையான நீர் கடத்தலை வழங்குவதற்கு இணைந்து செயல்படுகின்றன. பம்ப் மையவிலக்கு விசையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது: திரவம் இரண்டு இன்லெட் போர்ட்கள் மூலம் பம்ப் அறைக்குள் நுழைகிறது. அதிவேக சுழலும் தூண்டல் இயந்திர ஆற்றலை திரவ இயக்க ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. வால்யூட்டுக்குள் திரவம் குறைகிறது, அங்கு இயக்க ஆற்றல் அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றப்படுகிறது, மேலும் அழுத்தப்பட்ட திரவம் முழு நீர் சுழற்சி கடத்தலுக்கு வெளியேற்றப்படுகிறது. இருதரப்பு உட்கொள்ளும் அமைப்பு அடிப்படையில் அச்சு உந்துதலை சமநிலைப்படுத்துகிறது மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

III. முக்கிய வகைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்

ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்ப்கள், கேசிங் ஸ்பிளிட்டிங் முறைகளின் அடிப்படையில் இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்குப் பொருந்தும்:

1.கிடைமட்ட பிளவு உறை குழாய்கள்

வலுவான கட்டமைப்பு மற்றும் போதுமான பராமரிப்பு இடத்துடன் சந்தையில் உள்ள முக்கிய மாடல். பெரிய ஓட்டம் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது, அவை நகராட்சி நீர் வழங்கல், மின் உற்பத்தி நிலைய குளிர்ச்சி, கட்டிடம் HVAC, விவசாய நில நீர்ப்பாசனம் மற்றும் தீ நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.செங்குத்து பிளவு உறை குழாய்கள்

குறைந்தபட்ச தரை இடத்தை ஆக்கிரமிக்கும் சிறிய செங்குத்து தளவமைப்பு. நெரிசலான இயந்திர அறைகள் மற்றும் அடர்த்தியாக அமைக்கப்பட்ட உபகரணப் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது, அவை நிலத்தடி பம்ப் ஹவுஸ், கப்பல் நீர் சுழற்சி அமைப்புகள் மற்றும் சிறிய இரசாயன பட்டறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தலையின் அடிப்படையில், ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்புகள் ஒற்றை-நிலை குழாய்கள் (வழக்கமான உயர்-பாய்ச்சல், நடுத்தர-தலை பயன்பாடுகள்) மற்றும் பல-நிலை பம்புகள் (உயர் தலை தேவைகளுடன் நீண்ட தூர போக்குவரத்து) என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

IV. நடைமுறை மாதிரி தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள்

துல்லியமான மாதிரி தேர்வு ஐந்து முக்கிய அளவுருக்கள் சார்ந்துள்ளது:


  1. ஓட்ட விகிதம்: 50-5000 m³/h என்ற வழக்கமான கவரேஜ் வரம்புடன், அமைப்பின் அதிகபட்ச நீர் நுகர்வு அடிப்படையில் பம்ப்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  2. தலை: மொத்த குழாய் அழுத்த இழப்புக்கான கணக்கு; 100 மீட்டருக்கு மேல் உயரமான போக்குவரத்திற்கு பல-நிலை பம்புகள் தேவை.
  3. நடுத்தர: சுத்தமான தண்ணீருக்கான வார்ப்பிரும்பு கட்டுமானம்; கடல் நீர் மற்றும் சிறிது அரிக்கும் நீர்நிலைகளுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு.
  4. வெப்பநிலை: உயர் வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளுக்கு உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மூலம் சீல் கூறுகளை மாற்றவும்.
  5. நிறுவல் இடம்: போதுமான இடவசதி கொண்ட தளங்களுக்கான கிடைமட்ட மாதிரிகள்; சிறிய சூழல்களுக்கான செங்குத்து மாதிரிகள்.


V. நிறுவல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கைகள்

நிறுவல் நடைமுறைகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட அடித்தள அதிர்வு தணிப்பு, பம்ப் ஷாஃப்ட் மற்றும் மோட்டாருக்கு இடையே துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் பம்ப் உறையில் குழாய் அழுத்தத்தைத் தாங்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் போர்ட்களில் நெகிழ்வான இணைப்பிகள் தேவை. பம்ப் துவக்கப்படுவதற்கு முன் ப்ரைம் செய்யப்பட்டு முழுமையாக வெளியேற்றப்பட வேண்டும்; தண்ணீர் இல்லாமல் உலர் ஓட்டம் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. நிறுவிய பின், ஜாக் சோதனை ஓட்டங்களைச் செய்யவும். அசாதாரண சத்தம் மற்றும் பூஜ்ஜிய கசிவை சரிபார்த்த பின்னரே முறையான செயல்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

VI. நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

நன்மைகள்: எளிய பராமரிப்பு, உயர் நீர் கடத்தல் திறன், நிலையான செயல்பாடு, வலுவான ஆயுள் மற்றும் பல்வேறு வேலை நிலைமைகளுடன் பரந்த இணக்கத்தன்மை.

குறைபாடுகள்: நிலையான மையவிலக்கு குழாய்களை விட அதிக ஆரம்ப கொள்முதல் செலவு; கிடைமட்ட மாதிரிகள் போதுமான நிறுவல் இடத்தைக் கோருகின்றன; முழுமையான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மாற்றியமைக்க தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை.

VII. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்

கசிவு, அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் அதிக வெப்பம் ஆகியவற்றிற்கான வழக்கமான ஆய்வுகளை நடத்துங்கள்; தாங்கு உருளைகளை உயவூட்டு மற்றும் அவ்வப்போது போல்ட்களை கட்டுங்கள்; காலாண்டுக்கு ஒருமுறை தூண்டிகளில் தெளிவான சுண்ணாம்பு அளவு; வருடாந்திர முழு இயந்திர மாற்றங்களின் போது வயதான கூறுகளை மாற்றவும்.

பொதுவான தவறுகளுக்கான தீர்வுகள்:


  • பம்ப் கேசிங் கசிவு: சீல் கேஸ்கட்களை மாற்றவும்.
  • போதிய ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம்: குழாய்களில் இருந்து தூண்டிகள் மற்றும் வென்ட் காற்றை சுத்தம் செய்யவும்.
  • அதிகப்படியான உபகரண அதிர்வு: தண்டுகளை மறுசீரமைத்தல், அடித்தளங்களை வலுப்படுத்துதல் அல்லது தாங்கு உருளைகளை ஆய்வு செய்தல்.
  • அதிக வெப்பமான தாங்கு உருளைகள்: மசகு கிரீஸை மீண்டும் நிரப்பவும் அல்லது மாற்றவும்.


VIII. விண்ணப்ப காட்சிகள் மற்றும் சுருக்கம்

முனிசிபல் நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால், தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகள், HVAC, தொழில்துறை உற்பத்தி, மின் உற்பத்தி, விவசாய நீர்ப்பாசனம், கப்பல் அமைப்புகள் மற்றும் பிற துறைகளில் ஸ்பிலிட் கேசிங் பம்புகள் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதாரண மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை பைப்லைன் பிரித்தெடுக்கப்படாமல் பராமரிப்பைச் செயல்படுத்துகின்றன, நிலையான மற்றும் நீடித்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன, மேலும் நீண்ட கால செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன, அவை பெரிய அளவிலான தொடர்ச்சியான திரவ கடத்தல் காட்சிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. வேலை நிலை அளவுருக்கள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் துல்லியமான மாதிரி தேர்வு நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவினங்களைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் உபகரணங்களின் இயக்க திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க முடியும்.

டெஃபிகோமுதிர்ந்த ஹைட்ராலிக் வடிவமைப்பு மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் அதிக செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு, குறைந்த சத்தம், நிலையான மற்றும் எளிதில் பராமரிக்கக்கூடிய பிளவு உறை குழாய்களை உருவாக்குகிறது. முனிசிபல், தொழில்துறை, எச்விஏசி, மின்சாரம் மற்றும் பிற தொழில்களில் சிக்கலான பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு அனைத்து சுற்று திரவ கடத்தல் ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகளை பிராண்ட் வழங்குகிறது.


தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள்.தனியுரிமைக் கொள்கை
    நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்