Desulfurization பம்ப்: வேலை கொள்கை மற்றும் செயல்பாடு விரிவான விளக்கம்

டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள் பற்றிய அடிப்படை அறிவின் விரைவான கண்ணோட்டம்

அனல் மின்சாரம், உலோகம், இரசாயனம், சிமெண்ட் மற்றும் பிற தொழில்களில் இருந்து வரும் ஃப்ளூ வாயுவில் அதிக அளவு SO₂ உள்ளது. வெட் ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷன் சிஸ்டம் (FGD) என்பது உமிழ்வு இணக்கம், ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் கார்பன் குறைப்பு ஆகியவற்றுக்கான நிலையான கருவியாகும். FGD இன் முக்கிய சக்தி கருவியாக, desulfurization பம்புகள் அரிக்கும் திட-கொண்ட குழம்புகளை வழங்குகின்றன மற்றும் desulfurization செயல்திறன் மற்றும் கணினி நிலைத்தன்மையை நேரடியாக தீர்மானிக்கின்றன.

தொழில்துறை செயல்பாட்டு நடைமுறைகளுடன் இணைந்து, இந்த கட்டுரை முக்கிய செயல்பாடுகள், செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, செயல்திறன் அளவுருக்கள், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் தொழில்துறை போக்குகள் ஆகியவற்றை சுருக்கமாக விவரிக்கிறது, இது வாசகர்களுக்கு மைய அறிவை விரைவாகக் கண்டறியவும் மாதிரி தேர்வு மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும் உதவுகிறது.

I. டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்ப் என்றால் என்ன?

ஒரு desulfurization பம்ப் ஒரு சிறப்புகிடைமட்ட மையவிலக்கு பம்ப்ஈரமான ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷன் (எஃப்ஜிடி) வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்புடன், சாதாரண சுத்தமான நீர் பம்புகளிலிருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்ட தொழில்துறை குழம்பு பம்புகளின் துணைப்பிரிவு.

இது முக்கியமாக சுண்ணாம்புக் குழம்பு மற்றும் ஜிப்சம் குழம்பு போன்ற அமில ஊடகங்களைக் கடத்துகிறது, அவை வலுவான அரிக்கும் தன்மை மற்றும் அதிக சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்ட திடமான துகள்களைக் கொண்டு செல்கின்றன. எனவே, நீண்ட காலத்திற்கு 24 மணிநேர தொடர்ச்சியான உயர்-சுமை தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்கு நிலையானதாக மாற்றியமைக்க, டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள் பொருள், ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்பு மற்றும் சீல் அமைப்பு ஆகியவற்றில் சிறப்பாக வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.

பொதுவான வகைகளில் உறிஞ்சும் சுழற்சி பம்புகள், ஜிப்சம் வெளியேற்றும் குழாய்கள், வடிகட்டி குழாய்கள் மற்றும் desulfurization கழிவுநீர் குழாய்கள், குழம்பு சுழற்சியின் முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது, கசடு வெளியேற்றம் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புக்குள் அடங்கும்.

II. Desulfurization பம்புகளின் முக்கிய செயல்பாடுகள்

ஈரமான desulfurization அமைப்புகளுக்கு இன்றியமையாத முக்கிய உபகரணங்கள், desulfurization பம்புகள் மூன்று முக்கிய அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துகின்றன: desulfurization திறன் மேம்பாடு, நிலையான வேலை நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் உமிழ்வு குறைப்பு.

1.எக்ஸாஸ்ட் கேஸ் இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் திறமையான டீசல்புரைசேஷன்

இது உறிஞ்சியின் தெளிப்பு அடுக்குகளுக்கு சுண்ணாம்பு உறிஞ்சும் குழம்பைத் தொடர்ந்து வழங்குகிறது. உபகரணங்களின் desulfurization செயல்திறன் 95% ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம், கடுமையான உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை சந்திக்க 35 mg/Nm³ க்கு கீழே ஃப்ளூ வாயு SO₂ செறிவு குறைக்கிறது.

2.கணினியின் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த மூடிய சுழற்சி சுழற்சி

மூடிய சுழற்சி முறையில் "கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் குழம்பு உறிஞ்சுதல், மேல் தெளித்தல் மற்றும் எதிர்வினை பின்னடைவு", ஃப்ளூ வாயு மற்றும் குழம்பு ஆகியவை முழு மற்றும் தொடர்ச்சியான தொடர்பைப் பராமரிக்கின்றன.

3.ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் வள மீட்புக்கான கார்பன் குறைப்பு

இது காற்று மாசுபாட்டைக் குறைக்க மூலத்தில் உள்ள சல்பைட் உமிழ்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் இரட்டை கார்பன் உமிழ்வு குறைப்பு இலக்குகளை அடைய நிறுவனங்களுக்கு உதவுகிறது. இதற்கிடையில், திடக்கழிவு மறுசுழற்சி மற்றும் குறைந்த நிறுவன செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை உணர ஜிப்சம் கழிவு எச்சங்களை நீர்நீக்கும் கருவிகளுக்கு கொண்டு செல்கிறது.

4.சிஸ்டம் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு உதவ, வேலை நிலைமையை சமநிலைப்படுத்துதல்

இது உறிஞ்சி திரவ அளவை சமநிலைப்படுத்த, டீசல்ஃபரைசேஷன் கழிவுநீரையும், வடிநீர் நீக்கும் வடிகட்டியையும் வெளிப்படுத்துகிறது.

5.முக்கிய பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்

• அனல் மின் நிலையங்கள், இணை உற்பத்தி ஆலைகள் மற்றும் உயிரி மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் ஃப்ளூ கேஸ் டீசல்புரைசேஷன் அமைப்புகள்
• இரும்பு மற்றும் எஃகு, உலோகவியல் தொழில்களில் சின்டரிங் ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷன் திட்டங்கள்
• சிமெண்ட், கண்ணாடி மற்றும் இரசாயன தொழிற்சாலைகளுக்கான தொழிற்சாலை கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள்
• பல்வேறு தொழில்துறை அமில கழிவுநீர் மற்றும் உயர்-திட-உள்ளடக்க கசடுகளின் போக்குவரத்து பணி நிலைமைகள்

III. டிசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

1450 ~ 2900 r/min என்ற சுழற்சி வேகத்தில் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் மையவிலக்கு விசைக் கொள்கையின் அடிப்படையில் கந்தகமயமாக்கல் குழாய்கள் இயங்குகின்றன. அவை இயந்திர ஆற்றலை திரவ ஆற்றல் ஆற்றலாக மாற்றுகின்றன, அவை மூன்று ஒட்டுமொத்த நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1.குழம்பு உறிஞ்சுதல்

மோட்டார் அதிக வேகத்தில் சுழற்ற தூண்டியை இயக்குகிறது, தூண்டுதல் மையத்தில் எதிர்மறை அழுத்த மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது. காற்றழுத்த வேறுபாட்டின் கீழ், டெசல்ஃபரைசேஷன் கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள குழம்பு தொடர்ந்து பம்ப் அறைக்குள் இழுக்கப்படுகிறது.

2.ஆற்றல் மாற்றம்

தூண்டுதல் குழம்பில் வேலை செய்கிறது, இது இயக்க ஆற்றல் மற்றும் அழுத்த ஆற்றலை வழங்குகிறது. வால்யூட் வழியாக குழம்பு பாய்ந்த பிறகு, அது அழுத்தத்தைக் குறைத்து நிலைப்படுத்துகிறது, இயக்க ஆற்றலை நிலையான அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றி, 10 மீ முதல் 150 மீ வரையிலான வழக்கமான டெலிவரி ஹெட் கொண்ட உயர் அழுத்த திரவத்தை உருவாக்குகிறது.

3. தெளித்தல் சுழற்சி மற்றும் எதிர்வினை

உயர்-அழுத்த குழம்பு குழாய்கள் வழியாக கோபுரத்தின் மேல் அணுவாயுத தெளிப்பிற்காக அனுப்பப்படுகிறது, டீசல்புரைசேஷனுக்கான எதிர்-பாய்ச்சல் உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுவை முழுமையாக நடுநிலையாக்குகிறது. எதிர்வினைக்குப் பிறகு உருவாகும் குழம்பு, கோபுரத்தின் அடிப்பகுதிக்கு மீண்டும் பாய்ந்து, சுழற்சிக்காக பம்ப் உடலில் மீண்டும் நுழைகிறது, இது ஒரு நீடித்த மூடிய-லூப் டெசல்ஃபரைசேஷன் செயல்முறையை உருவாக்குகிறது.

கொள்கை சுருக்கம்: டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் மையவிலக்கு விசை வழியாக குழம்பை சுழற்றுகின்றன, ஃப்ளூ வாயு டீசல்புரைசேஷன் எதிர்வினைகளுக்கு நிலையான நடுத்தர சக்தியை வழங்குகின்றன மற்றும் டீசல்புரைசேஷன் அமைப்புகளின் திறமையான செயல்பாட்டிற்கான முக்கிய அடித்தளமாக செயல்படுகின்றன.

IV. Desulfurization பம்புகளின் தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

அரிக்கும், சிராய்ப்பு மற்றும் அடைப்பு-பாதிப்பு desulfurization ஊடகத்தின் பண்புகளை குறிவைத்து, desulfurization குழாய்கள் மூன்று அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கும் முக்கிய நன்மைகளுடன் பிரத்தியேக உகந்த வடிவமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன: பொருட்கள், சீல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு.

1.அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு ஓட்ட கூறுகள்

• தூண்டுதல்: பல்வேறு துகள் அளவுகளுடன் குழம்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு (Cr26), ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர்-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களால் ஆனது
• பம்ப் உறை: இரட்டை அடுக்கு அமைப்பு; வெளிப்புற வார்ப்பிரும்பு அடுக்கு கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் உள் ரப்பர்/PTFE லைனிங் அமில அரிப்பை தனிமைப்படுத்துகிறது
• அணியும் தட்டு: சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது அலுமினா செராமிக் பொருள், வழக்கமான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் 8,000 மணிநேரத்திற்கு மேல் சேவை வாழ்க்கை

2.இரட்டை சீல் பாதுகாப்பு அமைப்பு

• மெக்கானிக்கல் சீல்: சிலிக்கான் கார்பைடு/கிராஃபைட் மெட்டீரியல் வலுவான சீல் செயல்திறன், சாதாரண செயல்பாட்டு கசிவு ≤ நிமிடத்திற்கு 5 சொட்டுகள்
• துணை உந்துவிசை முத்திரை: தாங்கும் வீடுகள் மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்புகளைப் பாதுகாக்க, ஸ்லரி அசுத்தங்களை துணையாகத் தடுக்கிறது.

3.எதிர்ப்பு அடைப்பு உயர் திறன் ஹைட்ராலிக் மாதிரி

20 மிமீ வரை திடமான துகள்களை கடக்க விரிவுபடுத்தப்பட்ட ஃப்ளோ பாசேஜ் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அடைப்பு நிகழ்தகவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட உயர்-திட-உள்ளடக்க குழம்பு நீண்ட கால விநியோகத்திற்கு ஏற்றது.

வி. டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகளின் முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்கள்

துல்லியமான அளவுரு பொருத்தம் நிலையான சாதன செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமாகும். தொழில்துறையில் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொதுவான முக்கிய அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:

• ஓட்ட விகிதம்: 10~5000 m³/h, தேவைக்கேற்ப desulfurization டவர்களின் சுத்திகரிப்பு திறனுடன் பொருந்துகிறது
• தலை: 20 ~ 150 மீ, குழாய் எதிர்ப்பு மற்றும் தெளித்தல் உயரம் கணக்கீடு அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது
• திடமான உள்ளடக்கம்: வழக்கமான மாதிரிகள் திடமான உள்ளடக்கத்துடன் ≤ 60% குழம்புக்கு ஏற்றவாறு இருக்கும்; வலுவூட்டப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு மாதிரிகள் அதிக செறிவு வேலை நிலைமைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கலாம்
• வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: நிலையான மாதிரிகள் -20℃ ~ 120℃; 180℃ வரை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை மாதிரிகள்

VI. தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பொதுவான தவறு சரிசெய்தல்

தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை திறம்பட நீட்டிக்கும் மற்றும் சல்ஃபரைசேஷன் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகிறது. முக்கிய செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

1.தினசரி ரோந்து ஆய்வு

இயக்க குறிகாட்டிகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்: தாங்கும் வெப்பநிலை ≤ 65℃, அதிர்வு மதிப்பு ≤ 4.5 மிமீ/வி; 20~40 மெஷ் இன்லெட் ஃபில்டர்களை தவறாமல் சுத்தம் செய்து, சிராய்ப்பைத் தவிர்க்க, குழம்பு இல்லாமல் பம்ப் உலர்வதைத் தடுக்கவும்.

2.காலப் பராமரிப்பு

ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் உந்துவிசை உடைகளை சரிபார்க்கவும் (அனுமதிக்கக்கூடிய உடைகள் இழப்பு ≤ 3 மிமீ); ஒவ்வொரு ஆண்டும் இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் NLGI கிரேடு 2 லித்தியம் அடிப்படையிலான மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றை மாற்றவும், மேலும் பம்ப் உடலில் உள்ள கசடு படிவுகளை அழிக்கவும்.

3.பொது பிழை சரிசெய்தல்

• குறைக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதம்: தூண்டுதல் சிராய்ப்பு, வடிகட்டி/பைப்லைன் அடைப்பு அல்லது போதிய கோபுரத்தின் கீழ் திரவ நிலை ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது; அடைப்பு நீக்கம் அல்லது கூறுகளை மாற்றுவதன் மூலம் செயல்திறனை மீட்டெடுக்கவும்
• சீல் கசிவு: நிலையான மற்றும் சுழலும் முத்திரை வளையங்களில் கீறல்கள் 0.1 மிமீக்கு மேல் இருக்கும் போது சீல் கூறுகளை உடனடியாக மாற்றவும்
• அசாதாரண சத்தம் மற்றும் அதிர்வு: முக்கியமாக தளர்வான கூறுகள், சமநிலையற்ற தூண்டிகள் அல்லது அதிகப்படியான நடுத்தர செறிவு ஆகியவற்றால் தூண்டப்படுகிறது; பணிநிறுத்தம் ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல் நடத்த

VII. டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்ப் தொழிற்துறையின் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிப் போக்குகள்

டெசல்ஃபரைசேஷன் பம்ப் தொழில் நுண்ணறிவு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் ஆற்றல் திறன் ஆகியவற்றை நோக்கிச் செல்கிறது:

• புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாடு: தானியங்கி சரிசெய்தல், மாறி-சுமை வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மற்றும் கைமுறை செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்க அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட உணரிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன
• புதிய பொருள் மேம்படுத்தல்: சிலிக்கான் கார்பைடு செராமிக் தூண்டிகள் படிப்படியாக பிரபலமடைந்து, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை 20,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நீட்டிக்கிறது.
• ஆற்றல் சேமிப்பு தேர்வுமுறை: புதிய ஹைட்ராலிக் மாதிரிகள் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக சிக்கனமான செயல்பாட்டுடன் 85% க்கு மேல் உபகரணங்களின் இயக்க திறனை உயர்த்துகின்றன

VIII. டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள் மற்றும் சாதாரண மையவிலக்கு குழாய்கள் இடையே உள்ள வேறுபாடுகள்

டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள் கடுமையான டீசல்ஃபரைசேஷன் வேலை நிலைமைகளுக்கு முழுமையாகத் தழுவியிருக்கின்றன, சாதாரண சுத்தமான நீர் பம்புகளில் இருந்து பின்வரும் முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன:

• நடுத்தர தகவமைப்பு: சாதாரண குழாய்கள் சுத்தமான தண்ணீருக்கு மட்டுமே பொருந்தும்; டீசல்புரைசேஷன் பம்புகள் அமில, சிராய்ப்பு மற்றும் உயர்-திட-உள்ளடக்க கசடுகளை வழங்க முடியும்
• பொருள் செயல்திறன்: சாதாரண வார்ப்பிரும்பு எளிதில் அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்புக்கு ஆளாகிறது; desulfurization பம்புகள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு சிறப்பு உடைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன
• கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: சாதாரண குழாய்கள் குறுகிய ஓட்டப் பாதைகள் மற்றும் அதிக கசிவு அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளன; 24 மணி நேர உயர்-சுமை செயல்பாட்டிற்கு desulfurization பம்புகள் விரிவுபடுத்தப்பட்ட தடை எதிர்ப்பு ஓட்டம் பத்திகள் மற்றும் இரட்டை சீல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.
• வேலை நிலைமைக்கு ஏற்றவாறு: சாதாரண குழாய்கள் வழக்கமான சுத்தமான நீர் காட்சிகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும்; desulfurization குழாய்கள் உயர் வெப்பநிலை, அரிக்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு தொழில்துறை desulfurization சூழல்களுக்கு ஏற்ப

சுருக்கம்

மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் மையவிலக்குக் கொள்கையை நம்பி, டீசல்புரைசேஷன் பம்புகள் தொடர்ச்சியான உறிஞ்சுதல், அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் டீசல்புரைசேஷன் குழம்பின் மூடிய சுழற்சியை உணர்கின்றன, இது தொழில்துறை ஈரமான டெசல்பரைசேஷன் அமைப்புகளுக்கு முக்கிய கருவியாக செயல்படுகிறது. பிரத்தியேகமான அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு கட்டமைப்புகள் மற்றும் நிலையான இயக்க செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன், சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க நிறுவனங்கள் உற்பத்தியை நடத்துவதற்கு உதவுவதற்காக, ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷன் மற்றும் உமிழ்வைக் குறைப்பதை திறமையாக நிறைவு செய்கின்றன.

நியாயமான மாதிரித் தேர்வு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புடன் கூடிய டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள், சாதனங்களின் செயலிழப்பு விகிதங்களை திறம்பட குறைக்கலாம், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம், கனரக தொழிற்சாலைகளில் பசுமை உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணங்களாக செயல்படுகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: டீசல்ஃபரைசேஷன் பம்ப் எந்த பம்ப் வகையைச் சேர்ந்தது?

A: Desulfurization பம்புகள் கிடைமட்ட அரிப்பை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு குழம்பு மையவிலக்கு குழாய்கள், ஈரமான desulfurization அமைப்புகளுக்கான சிறப்பு தொழில்துறை குழாய்கள், சாதாரண சுத்தமான தண்ணீர் வேலை நிலைமைகள் பொருந்தாது.

Q2: சாதாரண சுத்தமான நீர் பம்புகளை டெசல்ஃபரைசேஷன் பம்புகள் மாற்ற முடியுமா?

ப: தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமானது என்றாலும் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். Desulfurization பம்புகள் அதிக செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் கசடு குழம்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; சுத்தமான நீர் விநியோகத்திற்காக அவற்றைப் பயன்படுத்துவது செயல்திறன் மற்றும் மூலதனத்தை வீணாக்குகிறது, எனவே கலவையான பயன்பாடு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

Q3: desulfurization பம்புகளின் ஓட்ட விகிதம் குறைவதற்கான முக்கிய காரணங்கள் யாவை?

ப: தூண்டுதல் சிராய்ப்பு, பைப்லைன்/வடிகட்டி அடைப்பு, அதிகப்படியான தாழ்வான கோபுரத்தின் கீழ் திரவ நிலை மற்றும் அதிக-உயர்ந்த குழம்பு திடமான உள்ளடக்கம் ஆகியவை முதன்மைக் காரணங்களாகும். இலக்கு அடைப்பு நீக்கம், கூறுகளை மாற்றுதல் மற்றும் வேலை நிலைமை சரிசெய்தல் செயல்திறனை மீட்டெடுக்க முடியும்.

Q4: டெசல்பரைசேஷன் பம்புகளுக்கு வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அனுமதிக்கக்கூடிய திடமான உள்ளடக்கத்தின் மேல் வரம்புகள் என்ன?

A: நிலையான மாதிரிகள் -20℃ முதல் 120℃ வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மாதிரிகள் 180℃ வரை அடையும். வழக்கமான பம்புகள் ≤ 60% திடமான உள்ளடக்கத்துடன் குழம்புக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கின்றன, மேலும் வலுவூட்டப்பட்ட மாதிரிகள் அதிக செறிவு வேலை நிலைமைகளுக்குத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

சுற்றுச்சூழல் திரவ உபகரணங்களைப் பற்றிய கூடுதல் தொழில்முறை அறிவுக்கு, காத்திருங்கள்டெஃபிகோ.