தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் திரவ போக்குவரத்தில்,மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள்அவற்றின் எளிய அமைப்பு மற்றும் அதிக செயல்திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், திட-கொண்ட ஊடகங்கள் அல்லது குழம்புகள் போன்ற சிறப்பு திரவங்களைக் கையாளும் போது, மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் பொதுவாக திரவ போக்குவரத்தை செய்ய முடியுமா? இந்த கட்டுரை இந்த சிக்கலை பல பரிமாணங்களிலிருந்து பகுப்பாய்வு செய்யும்.
திட ஊடகங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவத்துடன் கூடிய திடமான துகள்களைக் குறிக்கின்றன, அதாவது தாது துண்டுகள், வண்டல் மற்றும் நார்ச்சத்து அசுத்தங்கள். அவற்றின் பண்புகள் துகள் கடினத்தன்மை, அளவு மற்றும் வடிவத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. சோம்பல்கள் என்பது திடமான துகள்களை திரவங்களுடன் கலப்பதன் மூலம் உருவாகும் இரண்டு கட்ட திரவங்கள். அவற்றை குறைந்த செறிவு, நடுத்தர-செறிவு மற்றும் செறிவின் அடிப்படையில் அதிக செறிவு குழம்பாக வகைப்படுத்தலாம். பொதுவான வகைகளில் கனிம குழம்புகள், கழிவுநீர் கசடு மற்றும் கான்கிரீட் குழம்பு ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் முக்கிய சிறப்பியல்பு வேறுபாடு திடமான துகள்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் துகள் அளவு போக்குவரத்து சிரமத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் குழம்புகளின் செறிவு மற்றும் பாகுத்தன்மை திரவத்தின் ஓட்ட எதிர்ப்பு பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது.
தூண்டுதலின் அதிவேக சுழற்சி மூலம் மையவிலக்கு சக்தி உருவாக்கப்படுகிறது, இது தூண்டுதலின் மையத்தில் திரவத்தை ஈர்க்கிறது, பின்னர் அதை மையவிலக்கு சக்தியால் தூண்டுதலின் விளிம்பை நோக்கி செலுத்துகிறது, இறுதியில் திரவ போக்குவரத்தை அடைகிறது.
இதில் தூண்டுதல், பம்ப் உறை மற்றும் தண்டு முத்திரை போன்ற முக்கிய கூறுகள் உள்ளன. பம்பின் உள்ளே திரவத்தின் ஓட்ட பாதை ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, வெளிப்படையான தடுப்பு கட்டமைப்புகள் இல்லை.
வழக்கமான மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் தூண்டுதலுக்கும் பம்ப் உறைக்கும் இடையில் சிறிய இடைவெளிகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் ஓட்ட சேனல் வடிவமைப்பு தூய திரவங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. திடமான துகள்களைக் கொண்ட ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்லும்போது, பாரம்பரிய கட்டமைப்புகள் உடைகள் மற்றும் அடைப்பு போன்ற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன.
தொழில்துறையில் குழம்பு கையாளுவதற்கு பல்வேறு வகையான விசையியக்கக் குழாய்கள் உள்ளன. வெவ்வேறு வகையான பம்புகள் அவற்றின் கட்டமைப்பு பண்புகள் காரணமாக வெவ்வேறு குழம்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, குழம்பு செறிவு, துகள் பண்புகள் மற்றும் போக்குவரத்து தேவைகளுக்கு விரிவான கருத்தில் வழங்கப்பட வேண்டும்.
திருகு விசையியக்கக் குழாய்கள் ஒரு சுழல் அமைப்பு வழியாக திரவத்தை தள்ளுகின்றன, மேலும் அவை சிறந்த துகள்களைக் கொண்ட உயர்-பாகுத்தன்மை குழம்புகளை கொண்டு செல்வதற்கு ஏற்றவை, ஆனால் ஒரு பம்பின் ஓட்ட விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. டயாபிராம் பம்புகள் டயாபிராம்களின் பரஸ்பர இயக்கம் மூலம் ஊடகங்களை கொண்டு செல்கின்றன, நல்ல சுய-சுருக்கமான திறன் மற்றும் சீல் செயல்திறனுடன், அவை பெரிய துகள்கள் அல்லது அரிக்கும் பொருள்களைக் கொண்ட குழம்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
ரோட்டார் விசையியக்கக் குழாய்கள் இரண்டு ரோட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை திரவத்தை கொண்டு செல்ல ஒருவருக்கொருவர் மெஷ் செய்கின்றன. அவை பரந்த ஓட்ட சேனல்கள் மற்றும் குறைந்த வெட்டு சக்தியைக் கொண்டுள்ளன, அவை நார்ச்சத்து திடப்பொருட்களைக் கொண்ட குழம்புகளைக் கொண்டு செல்லும்போது அவை நிலையானவை மற்றும் அடைப்புக்கு குறைவான வாய்ப்பை ஏற்படுத்துகின்றன.
மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள், பெரிய ஓட்ட விகிதம், பரந்த தலை வரம்பு மற்றும் எளிய அமைப்பு போன்ற நன்மைகளுடன், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த-செறிவு குழம்பு போக்குவரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களுடன் மேம்படுத்தல் மற்றும் ஓட்ட சேனல்களை மேம்படுத்திய பிறகு, அவை பல்வேறு திட நடுத்தர வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கலாம் மற்றும் சில சிறப்பு பம்ப் வகைகளை விட அதிக செலவு செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம்.
மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் சிறிய துகள் அளவுகள், மிதமான செறிவுகள் மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்ட குழம்புகளுக்கு நல்ல தகவமைப்பு மற்றும் பொருளாதாரத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நகராட்சி கழிவுநீர் சிகிச்சையில், கழிவுநீர் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் வண்டல் மற்றும் இழைகளைக் கொண்ட கழிவுநீரை திறம்பட கொண்டு செல்ல முடியும்; சுரங்கத் தொழிலில், குழம்பு மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் தாது குழம்புகளின் நீண்ட தூர போக்குவரத்தை கையாள முடியும்; கட்டுமானத் துறையில், கான்கிரீட் விசையியக்கக் குழாய்களும் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் வழித்தோன்றல் பயன்பாடாகும்.
திட-கொண்ட ஊடகங்களைக் கையாள மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் திறனை மேம்படுத்த, தூண்டுதல்கள் மற்றும் பம்ப் கேசிங்ஸ் உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் ரப்பர் லைனிங் போன்ற உயர் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படலாம்; அடைப்பு அபாயத்தைக் குறைக்க ஓட்ட சேனல் இடைவெளிகளை அதிகரித்தல்; திடமான துகள் சிக்கலின் நிகழ்தகவைக் குறைக்க திறந்த தூண்டுதல் வடிவமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது; மற்றும் பொருத்தமான வடிகட்டுதல் சாதனங்களை பெரிய அளவிலான துகள்களுக்கு முன் செயலாக்குதல். தூண்டுதல் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், நிலையான ஓட்ட விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், பம்ப் உடலில் திடமான துகள்களின் தாக்க உடைகளைக் குறைக்க முடியும், மேலும் இயக்க அளவுருக்களின் நியாயமான ஒழுங்குமுறை மூலம் சாதனங்களின் இயக்க சுழற்சியை நீட்டிக்க முடியும்.
மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் திடமான ஊடகங்கள் அல்லது குழம்புகளைக் கையாள முற்றிலும் இயலாது; வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வுமுறை மேற்கொள்ளப்படுகிறதா என்பதில் முக்கியமானது. தழுவல் நிலைமைகளை பூர்த்தி செய்யும் திட ஊடகங்களுக்கு, மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள், பொருள் மேம்படுத்தல், கட்டமைப்பு முன்னேற்றம் மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் போக்குவரத்து பணிகளை முடிக்க முடியும். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், திடமான துகள்களின் பண்புகள் மற்றும் நடுத்தர செறிவு போன்ற அளவுருக்களின் அடிப்படையில் சிறப்பு மையவிலக்கு பம்ப் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் சாதனங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தினசரி பராமரிப்பைச் செய்யுங்கள்.டெஃபிகோ, முதிர்ந்த மையவிலக்கு பம்ப் தொழில்நுட்பத்தை நம்பி, பல்வேறு பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு மையவிலக்கு பம்ப் தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து தொடங்குகிறது. இது பம்ப் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் ஆழமான குவிப்பையும் கொண்டுள்ளது, பயனர்களுக்கு நம்பகமான திரவ போக்குவரத்து தீர்வுகளை வழங்குகிறது. தேவைப்பட்டால், நீங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம்டெஃபிகோஎந்த நேரத்திலும்.
