அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
செய்தி

API PLAN 53B ஃப்ளஷ் திட்டத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

API PLAN 53B ஃப்ளஷ் திட்டம் என்பது உயர் அழுத்தம், நச்சு மற்றும் எரியக்கூடிய ஊடகங்களுடன் பணிச்சூழலின் கீழ் பூஜ்ஜிய-கசிவு முத்திரைகளுக்கான பிரதான தடை திரவ சுழற்சி மற்றும் அழுத்தம் அமைப்பாகும், இது API 682 தொழிற்துறை தரத்துடன் கண்டிப்பாக இணங்குகிறது. பல பம்ப் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு பொறியாளர்கள் திட்டம் 53A, 53B மற்றும் 53C ஆகியவற்றின் அழுத்த தர்க்கத்தை வேறுபடுத்தி அறியத் தவறிவிட்டனர். இந்த ஆவணம் API PLAN 53B ஃப்ளஷ் திட்டத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை முழுமையாக விளக்குகிறது.

API Plan 53B schematic

API PLAN 53B ஃப்ளஷ் திட்டத்தின் முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை

உபகரணங்கள் தொடக்கம், பணிநிறுத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டின் முழு சுழற்சியுடன் இணைந்து, API PLAN 53B ஃப்ளஷ் திட்டத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை மூன்று முக்கிய நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: அழுத்தத்தை நிறுவுதல், சுற்றும் குளிர்ச்சி, கசிவு இழப்பீடு மற்றும் கண்காணிப்பு. முழு செயல்முறையும் ஒரு மூடிய-லூப் மற்றும் சிறந்த நிலைத்தன்மையுடன் தானியங்கி முறையில் செயல்படுகிறது.

1. அழுத்தத்தை நிறுவும் நிலை

சிஸ்டம் தொடங்குவதற்கு முன், சிஸ்டம் பிரஷர் அளவுத்திருத்தத்தை முடிக்க, அக்யூமுலேட்டரின் பிரத்யேக சார்ஜிங் போர்ட் மூலம் சிறுநீர்ப்பை வாயு அறைக்குள் மந்த வாயுவை முன்கூட்டியே சார்ஜ் செய்யவும். தடுப்பு திரவத்தின் ஒட்டுமொத்த அழுத்தம், பம்ப் சீல் சேம்பரில் உள்ள செயல்முறை ஊடகத்தின் அழுத்தத்தை விட 2~6 கிலோ/செமீ² அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்று கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் நம்பகமான அழுத்தத் தடையை உருவாக்குகிறது. சிறுநீர்ப்பையின் எலாஸ்டிக் பஃபரிங் பண்பை நம்பி, சிறிய அளவிலான தடை திரவத்தை இழந்தாலும் கூட, கணினியானது ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க முடியும், திடீர் அழுத்தம் வீழ்ச்சியினால் ஏற்படும் சீல் செயலிழப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் தொடக்க மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு உறுதியான பாதுகாப்பு அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.

2. சுற்றும் குளிரூட்டும் நிலை

பம்ப் தொடங்கப்பட்ட பிறகு, உள்ளமைக்கப்பட்ட பம்பிங் வளையம் தடை திரவத்தை சுழற்றச் செய்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த தடை திரவம் வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்லும் போது சீல் உராய்வு ஜோடிகளை உயவூட்டுகிறது. சூடான தடை திரவம் குளிர்ச்சிக்காக வெப்பப் பரிமாற்றி வழியாக பாய்கிறது, பின்னர் மூடிய வளையத்தை உருவாக்க முத்திரை அறைக்குத் திரும்புகிறது. இந்த கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த சூழல் உயர் வெப்பநிலை உடைகள், உலர் எரிதல் மற்றும் முத்திரை முகங்களில் கோக்கிங் ஆகியவற்றை திறம்பட தடுக்கிறது, மேலும் இயந்திர முத்திரைகளின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் நீட்டிக்கிறது.

3. கசிவு இழப்பீடு மற்றும் கண்காணிப்பு நிலை

சாதாரண உபகரண செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு சிறிய அளவு தடை திரவம் உள் முத்திரை முகத்தின் வழியாக செயல்முறை நடுத்தர பக்கத்திற்குள் ஊடுருவுவதால் தவிர்க்க முடியாமல் தடை திரவத்தின் சிறிய இழப்பு ஏற்படும், இது ஒரு சாதாரண நிகழ்வு ஆகும். இந்த நேரத்தில், திரட்டி சிறுநீர்ப்பையில் உள்ள உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அழுத்தம் வேறுபாட்டின் கீழ் தானாக விரிவடைகிறது, திரவ அறையில் உள்ள தடை திரவத்தைத் தள்ளுகிறது, இது சுழற்சி சுற்றுகளை நிரப்புகிறது, இதனால் திரவ இழப்பை ஈடுசெய்யவும் மற்றும் கைமுறை தலையீடு இல்லாமல் உண்மையான நேரத்தில் கணினி அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

சீல் தேய்மானம் தீவிரமடைந்தாலோ அல்லது சிறிய குழாய் கசிவு ஏற்பட்டாலோ, தடை திரவத்தின் அதிகப்படியான இழப்பு கணினியின் அழுத்தம் செட் வாசலுக்குக் கீழே குறையும், மேலும் பொருந்திய அழுத்தம் சுவிட்ச் தானாகவே அலாரத்தைத் தூண்டும். செயல்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள், மதிப்பிடப்பட்ட கணினி அழுத்தத்தை விரைவாக மீட்டெடுக்கவும், சாதனங்களின் தொடர்ச்சியான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் திரவ நிரப்புதல் துறைமுகத்தின் மூலம் சுத்தமான மற்றும் இணக்கமான தடை திரவத்தை நிரப்ப முடியும்.

தினசரி செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான முக்கிய குறிப்புகள்

53B அமைப்பின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டிற்கு தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம். தினசரி வேலையில் பின்வரும் முக்கிய புள்ளிகள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:


  • பொருள் மாசுபாடு, அளவிடுதல் அல்லது உள் ஊடுருவலால் ஏற்படும் அரிப்பைத் தவிர்க்க, தடை திரவம் மற்றும் செயல்முறை ஊடகத்திற்கு இடையே ஒரு இணக்கத்தன்மை சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும்.
  • குவிப்பானின் முன்-சார்ஜ் நைட்ரஜன் அழுத்தத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். அழுத்தம் சிதைந்தால், சரியான நேரத்தில் நைட்ரஜனை நிரப்பவும், சிறுநீர்ப்பை வயதாகிவிட்டால் அல்லது சேதமடைந்தவுடன் உடனடியாக அதை மாற்றவும்.
  • வறண்ட உராய்வு மற்றும் முத்திரைகள் எரிவதற்கு வழிவகுக்கும் காற்றுத் தடையின் காரணமாக சுழற்சி தடங்கலைத் தவிர்க்க உபகரணங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் அனைத்து குழாய்களிலிருந்தும் காற்றை முழுமையாக வெளியேற்றவும்.
  • வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் தடை திரவத்தின் தோல்வியைத் தடுப்பதற்கும், வெப்பப் பரிமாற்றியின் மீது வழக்கமான அளவு மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை சுத்தம் செய்யவும்.
  • தானாக குறைந்த அழுத்த முன்னெச்சரிக்கையை உணரவும் மற்றும் உபகரண தவறுகள் மேலும் விரிவடைவதைத் தடுக்கவும் அழுத்தம் எச்சரிக்கை அமைப்பை DCS கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.


சுருக்கம்

சுருக்கமாக, API PLAN 53B ஃப்ளஷ் திட்டத்தின் மையமானது, குளிரூட்டல் மற்றும் இழப்பீட்டைச் சுற்றுவதற்கான மூன்று-நிலை மூடிய-லூப் அமைப்புடன் இணைந்து சிறுநீர்ப்பைக் குவிப்பான் மூலம் சுயாதீன அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்துவதில் உள்ளது. முன்-அழுத்தம் மூலம் அழுத்தத் தடையை நிறுவி, உந்தி வளையத்தின் வழியாக கட்டாயக் குளிரூட்டலைச் செயல்படுத்தி, தன்னியக்க அழுத்த இழப்பீடு மற்றும் குவிப்பான் மூலம் உறுதிப்படுத்தல் ஆகியவற்றை அடைவதன் மூலம் இது இரட்டை இயந்திர முத்திரைகளை முழுமையாகப் பாதுகாக்கிறது.

மெக்கானிக்கல் சீல் ஃப்ளஷ் திட்டங்களின் அதிக தொழில் அறிவு மற்றும் தேர்வு திறன்களுக்கு,டெஃபிகோபெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயனத் தொழில், நிலக்கரி இரசாயனத் தொழில் மற்றும் சிறந்த இரசாயனத் தொழில் உள்ளிட்ட தொழில்துறை திரவ உபகரணத் துறைகளில் ஆழமாக ஈடுபட்டுள்ளது. தொழில்முறை மற்றும் நடைமுறை தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் முத்திரைகள் ஆகியவற்றின் பொறியியல் தேர்வு அனுபவத்தைப் பகிர்வதில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம், பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்கு உகந்த தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறோம்.


தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள்.தனியுரிமைக் கொள்கை
    நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்