இரசாயன செயலாக்கம், நீர் சுத்திகரிப்பு, மின்முலாம் மற்றும் மருந்து உற்பத்தி போன்ற நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில், அரிக்கும், உயர் தூய்மை மற்றும் அளவிடக்கூடிய திரவங்களின் போக்குவரத்து பம்ப் உபகரணங்களுக்கு மிக அதிக தேவைகளை விதிக்கிறது. பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்புகள் அரிப்பு, உலோக தூய்மையற்ற மழைப்பொழிவு மற்றும் அதிக செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளுக்கு ஆளாகின்றன, அவை சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கடினமாகின்றன. PP, FRPP, PVDF மற்றும் PTFE உள்ளிட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பம்புகள் தொழில்துறை திரவ போக்குவரத்துக்கான முக்கிய உபகரணங்களாக மாறியுள்ளன, மேலும் அவற்றின் நிலையான இரசாயன பண்புகள் மற்றும் செலவு செயல்திறன் காரணமாக பாரம்பரிய உலோக குழாய்களை பரவலாக மாற்றுகின்றன.
தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் பம்புகள் சிவிலியன் வாட்டர் பம்ப்களிலிருந்து வேறுபட்ட உயர்-வலிமை கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒருங்கிணைந்த முறையில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. அவை மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள், காந்த இயக்கி விசையியக்கக் குழாய்கள், சுய-பிரைமிங் பம்புகள் மற்றும் டயாபிராம் பம்புகள் போன்ற பல வகைகளை உள்ளடக்கியது. மேம்படுத்தப்பட்ட கலப்பு பொருள் தொழில்நுட்பத்துடன், நவீன பிளாஸ்டிக் பம்புகள் பாரம்பரிய பிளாஸ்டிக் உபகரணங்களின் போதுமான வலிமையை திறம்பட ஈடுசெய்கிறது, சிறந்த கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சாதாரண மற்றும் நடுத்தர வெப்பநிலையில் மிகவும் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த தொழில்துறை போக்குவரத்து காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
1. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு:பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் இரசாயன ரீதியாக செயலற்ற பொருட்கள் ஆகும், அவை அமிலங்கள், காரங்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தீர்வுகள் போன்ற வலுவான அரிக்கும் ஊடகங்களை நிலையாக கொண்டு செல்ல முடியும். உலோகப் பம்புகளில் பொதுவான துருப்பிடித்தல், துளையிடுதல் மற்றும் கசிவு பிரச்சனைகளை அவை தவிர்க்கின்றன, உபகரணங்களின் தோல்வி விகிதங்களை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.
2. உத்தரவாதமான பொருள் தூய்மை:பம்பின் எந்த உலோகப் பகுதிகளும் செயல்பாட்டின் போது ஊடகத்தைத் தொடர்புகொள்வதில்லை, உலோக அயனிகள் மற்றும் துரு அசுத்தங்களின் மழைப்பொழிவைத் தடுக்கிறது. இது மருந்து, குறைக்கடத்தி மற்றும் தூய நீர் உற்பத்தித் தொழில்களின் உயர்-தூய்மை பொருள் போக்குவரத்துத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் அடிப்படையில் தயாரிப்பு மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது.
3. இலகுரக மற்றும் நிறுவ எளிதானது:உலோக குழாய்களை விட பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மிகவும் இலகுவானவை. அவை கனரக உபகரணங்கள் இல்லாமல் நிறுவப்படலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆதரவு மற்றும் தொட்டிகளில் குறைந்த சுமை அழுத்தத்தை விதிக்கலாம். சிறிய உற்பத்திக் கோடுகள் மற்றும் மொபைல் பம்ப் நிலையங்கள் போன்ற சிறிய வேலை நிலைமைகளுக்கு அவை சிறந்தவை, வசதியான மாற்றம் மற்றும் இடமாற்றத்தை செயல்படுத்துகின்றன.
4. அதிக ஒட்டுமொத்த செலவு செயல்திறன்:316L மற்றும் Hastelloy பம்புகள் போன்ற அரிப்பை-எதிர்ப்பு உலோக பம்புகளை விட கொள்முதல் செலவு மிகவும் குறைவு. உலகளாவிய பாகங்கள், எளிமையான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த பணிநிறுத்தம் இழப்பு ஆகியவற்றுடன், பிளாஸ்டிக் பம்புகள் குறைந்த மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவை வழங்குகின்றன மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களின் உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றவை.
5. அளவிடுதல் எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு:பம்ப் உடலின் உள் சுவர் குறைந்த உராய்வு குணகத்துடன் மென்மையானது. இது உப்பு மற்றும் படிக கழிவுநீரை கொண்டு செல்லும் போது ஒட்டுதல், அளவிடுதல் மற்றும் அடைப்பு ஆகியவற்றை எதிர்க்கிறது, துப்புரவு மற்றும் பராமரிப்பு சுழற்சியை திறம்பட விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி வரிகளின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு திறனை மேம்படுத்துகிறது.
6. பாதுகாப்பான, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் பரந்த தழுவல்:பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் நல்ல இன்சுலேஷன் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, கடத்தும் ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்லும் போது கசிவு அபாயங்களை நீக்குகிறது. இதற்கிடையில், பிளாஸ்டிக் ஷெல் குறைந்த இயக்க சத்தத்துடன் இயற்கையான தணிப்பு மற்றும் அதிர்வு குறைப்பு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது, மூடிய பட்டறைகள் மற்றும் வெடிப்பு-தடுப்பு உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.
பொருள் பண்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, பிளாஸ்டிக் பம்புகள் உள்ளார்ந்த பயன்பாட்டு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கடுமையான வேலை நிலைமை பொருத்தம் தேவைப்படுகிறது. முதலாவதாக, அவை மட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வலுவான தாக்கத்தை தாங்க முடியாது, எனவே தீவிர உயர் அழுத்த வேலை நிலைமைகளுக்கு உலோக குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன. இரண்டாவதாக, அவற்றின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் வரையறுக்கப்படுகிறது, மேலும் பம்ப் சிதைவு மற்றும் வயதானதைத் தடுக்க அதிக வெப்பநிலை செயல்பாடு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. மூன்றாவதாக, அவை மோசமான சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வண்டல் மற்றும் திடமான சிராய்ப்பு துகள்களைக் கொண்ட ஊடகங்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல. நான்காவதாக, சாதாரண பிளாஸ்டிக்குகள் நீண்ட கால வெளிப்புற புற ஊதா கதிர்வீச்சின் கீழ் முதுமை மற்றும் சிக்கலுக்கு ஆளாகின்றன. ஐந்தாவதாக, அவை சிறிய மற்றும் நடுத்தர ஓட்டக் காட்சிகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும் மற்றும் தீவிர-பெரிய ஓட்டம் மற்றும் தீவிர-உயர் அழுத்த தொழில்துறை உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
அரிப்பை-எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக தூய்மையான வழக்கமான திரவ போக்குவரத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்ற பிளாஸ்டிக் பம்புகள் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ரசாயனத் தொழிலில் அமில-அடிப்படை கரைப்பான்கள் மற்றும் கழிவு திரவ சுத்திகரிப்பு; தொழில்துறை கழிவுநீர் போக்குவரத்து மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நீர் சுத்திகரிப்புகளில் இரசாயன அளவு சுழற்சி; மருந்து மற்றும் சிறந்த இரசாயன தொழில்களில் உயர் தூய்மை பொருள் போக்குவரத்து; எலக்ட்ரானிக் செமிகண்டக்டர் துறையில் தூசி இல்லாத துப்புரவு திரவம் மற்றும் பொறித்தல் திரவ போக்குவரத்து; எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் துறையில் அமில ஊறுகாய் தீர்வு சுழற்சி; அத்துடன் உணவு மற்றும் ஆய்வக காட்சிகளில் சிறிய அளவிலான அரிக்கும் திரவ போக்குவரத்து.
பிளாஸ்டிக் பம்ப் தேர்வுக்கு மூன்று அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்: மீடியா பண்புகளின்படி பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு PVDF/PTFE மற்றும் வழக்கமான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு PP/FRPP ஆகியவற்றைப் பின்பற்றவும்; அதிக-வரம்பு செயல்பாட்டைத் தவிர்க்க, வேலை வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்; பயன்பாட்டு அபாயங்களை அகற்ற வெளிப்புற மற்றும் வெடிப்பு-தடுப்பு காட்சிகளுக்கான மாற்றியமைக்கப்பட்ட மற்றும் வெடிப்பு-தடுப்பு மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக தூய்மை, குறைந்த செலவுகள் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பம்புகள், செலவுக் குறைப்பு மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட உற்பத்திக்கான நவீன தொழில்துறை கோரிக்கைகளுக்கு முற்றிலும் பொருந்துகின்றன. அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக சிராய்ப்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு அவை சிறந்தவை அல்ல என்றாலும், அவை சரியான தேர்வு மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டுடன் பெரும்பாலான அரிக்கும் திரவ கையாளுதல் பயன்பாடுகளில் நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன. தொழில்துறை திரவ பரிமாற்ற உபகரணங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, டெஃபிகோ பிளாஸ்டிக் பம்ப் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை பல்வகைப்பட்ட தொழில்துறை சூழ்நிலைகளுக்கு மேம்படுத்துகிறது, ரசாயனம், சுற்றுச்சூழல், மின்னணு மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் தொழில்களுக்கு நிலையான, செலவு குறைந்த மற்றும் ஒரு நிறுத்த திரவ போக்குவரத்து தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
பின்பற்றவும்டெஃபிகோதொழில்துறை பம்ப் தேர்வு, நிபந்தனைத் தழுவல் மற்றும் உபகரணப் பராமரிப்பு பற்றிய கூடுதல் தொழில்முறை அறிவுக்காக, உங்கள் வணிகம் துல்லியமான மற்றும் திறமையான பம்ப் செயல்பாட்டை அடைய உதவுகிறது.
