அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
செய்தி

இரசாயன பம்ப் பழுதுபார்ப்பதற்கான ஆறு முக்கிய தவறான கருத்துகள் மற்றும் நிலையான பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

இரசாயன குழாய்கள்அரிப்பு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கடுமையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட காலத்திற்கு செயல்படும். வழக்கமான பராமரிப்பின் போது வேரூன்றிய அனுபவத்தை நம்பியிருப்பது தவறான எண்ணங்களை எளிதில் சரிசெய்ய வழிவகுக்கும். இவை அடிப்படைத் தவறுகளை அகற்றுவதில் தோல்வி அடைவது மட்டுமின்றி, உபகரண உடைகளை துரிதப்படுத்தி, பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்குகின்றன.டெஃபிகோவாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர உபகரணங்கள் மற்றும் அறிவியல் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்களை வழங்குவதில் நீண்ட காலமாக உறுதியாக உள்ளது. பல ஆண்டுகால தொழில் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், தினசரி இரசாயன பம்ப் பராமரிப்பில், தரப்படுத்தப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் தீர்வுகளுடன், ஆறு மிகவும் பொதுவான தவறான எண்ணங்களை நாங்கள் வரிசைப்படுத்துகிறோம்:

Chemical pump maintenance workshop

தவறான கருத்து 1: அனைத்து சீல் கசிவுக்கும் பிரித்தெடுத்தல் கட்டாயமாகும்

பிழைக்கான மூல காரணம்: நடுத்தர வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் போன்ற இயக்க நிலைகளில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்களால் சிறிய கசிவு பெரும்பாலும் தூண்டப்படுகிறது. கண்மூடித்தனமான பிரித்தெடுத்தல் சிக்கலை தீர்க்க முடியாது, மேலும் முறையற்ற செயல்பாடு துல்லியமான கூறுகளை சேதப்படுத்தும்.

நிலையான தீர்வு: முதலில் இயக்க அளவுருக்களை ஆய்வு செய்து, வேலை நிலைமைகளை சரிசெய்வதன் மூலம் சரிசெய்தல் மற்றும் சீல் நிலையை நன்றாக சரிசெய்தல்; அத்தகைய சரிசெய்தல் எந்த விளைவையும் அளிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னரே பிரித்தெடுத்தல் பராமரிப்பு நடத்த வேண்டும்.

தவறான கருத்து 2: சுழலும் மோதிர முத்திரைகளின் இறுக்கமான அசெம்பிளி சிறந்த செயல்திறனுக்கு சமம்

பிழைக்கான அடிப்படைக் காரணம்: அதிகப்படியான இறுக்கமான அசெம்பிளி சீல் மோதிரங்கள் மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ்களுக்கு இடையில் சிராய்ப்பை தீவிரப்படுத்துகிறது, சுழலும் மோதிரங்களின் அச்சு அசைவு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அவற்றின் சுய-தகவமைப்புத் திறனைக் குறைக்கிறது. இது வசந்த சோர்வு தோல்வி மற்றும் சீல் வளையங்களின் வெளியேற்ற சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது, ஒட்டுமொத்த சீல் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்துகிறது.

நிலையான தீர்வு: சுழலும் வளையங்களுக்கு நியாயமான அச்சு சரிசெய்தல் மற்றும் சுய-தகவமைப்பு இடத்தை ஒதுக்குவதற்கு மிதமான அசெம்பிளி இறுக்கத்தை பராமரிக்கவும்.

தவறான கருத்து 3: புதிய இயந்திர முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்பட்ட முத்திரை கூறுகளை விட இயல்பாகவே சிறந்தவை

பிழையின் மூல காரணம்: சரியாக பொருந்தாத பொருட்கள் அல்லது பரிமாண விலகல்கள் கொண்ட புதிய பாகங்கள் விரைவாக தேய்ந்து போகும். அதிக பாலிமரைசபிள் மற்றும் ஊடுருவக்கூடிய ஊடகத்துடன் பணிச்சூழலுக்காக, சேதமடையாத பழைய நிலையான மோதிரங்கள் நிலையான வளைய இருக்கைகளுடன் கூடிய உயர்-பொருத்தமான சீல் லேயரை உருவாக்கியுள்ளன. குருட்டு மாற்று பதிலாக தேவையில்லாமல் செலவுகளை உயர்த்துகிறது.

நிலையான தீர்வு: உண்மையான உடைகள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பழைய நிலையான மோதிரங்களை மதிப்பிடுங்கள். தேவையற்ற மாற்றங்களைத் தவிர்க்க, சிதைக்கப்படாத பழைய நிலையான மோதிரங்களை வைத்திருங்கள்.

தவறான கருத்து 4: இம்பெல்லர் லாக் நட் அதிகபட்சமாக இறுக்கப்பட வேண்டும்

பிழைக்கான மூல காரணம்: ஷாஃப்ட் கசிவு தோல்வியுற்ற கேஸ்கட்கள், எஞ்சிய அசுத்தங்கள் மற்றும் பொருத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை உள்ளிட்ட பல காரணிகளிலிருந்து உருவாகிறது. அதிகமாக இறுக்குவது ஷாஃப்ட் கேஸ்கட்களை மட்டுமே அழுத்துகிறது, இது முன்கூட்டிய வயதான மற்றும் தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் கசிவை மோசமாக்குகிறது.

நிலையான தீர்வு: செயல்பாட்டின் போது தழும்பு கேஸ்கட்களின் சரியான சுருக்க நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பாதுகாக்க பூட்டு நட்டை சமமாகவும் மிதமாகவும் இறுக்கவும்.

தவறான கருத்து 5: மெக்கானிக்கல் சீல் ஸ்பிரிங்ஸின் பெரிய சுருக்கம் சிறந்த சீல் தருகிறது

பிழைக்கான மூல காரணம்: அதிகப்படியான சுருக்கமானது இறுதி முகத்தின் உராய்வு எதிர்ப்பை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது, சுழலும் மற்றும் நிலையான வளையங்களின் சிராய்ப்பு மற்றும் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது, மேலும் சீல் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது எரிந்துவிடும். இது எலாஸ்டிக் சரிசெய்தல் திறனின் நீரூற்றுகளை இழக்கிறது, இதனால் வேலை நிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் உபகரண அதிர்வுகளுக்கு இடமளிக்க முடியாது.

நிலையான தீர்வு: தொழிற்சாலை உபகரண விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க, வசந்த சுருக்கத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தவும்; தன்னிச்சையான அதிகப்படியான சுருக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்.

தவறான கருத்து 6: ஸ்டேஷனரி ரிங் சீலிங் வளையத்தை அதிகமாக அழுத்தவும்

பிழைக்கான மூல காரணம்: நிலையான வளைய சீல் வளையங்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த கடினத்தன்மையுடன் உடையக்கூடிய கிராஃபைட்டால் செய்யப்படுகின்றன. அதிகப்படியான சக்தி எளிதில் விரிசல் அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக இறுக்கமான அசெம்பிளி கூட பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளியை சிக்கலாக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் பராமரிப்பின் போது கூறு சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

நிலையான தீர்வு: வழக்கமான பராமரிப்புக்காக, நிலையான வளையம் தளர்வு அல்லது இடைவெளி இல்லாமல் இறுக்கமாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்; கூடுதல் சுருக்க சக்தி தேவையில்லை.

முடிவுரை

இரசாயன பம்ப் பராமரிப்பு "இறுக்கமானது சிறந்தது", "புதிய பாகங்கள் எப்போதும் சிறப்பாக இருக்கும்" மற்றும் "ஒவ்வொரு கசிவுக்கும் பிரித்தெடுக்கும்" உள்ளிட்ட குறைபாடுள்ள மனநிலையை கைவிட வேண்டும். கருவிகளின் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் கூறுகளின் பண்புகளுடன் சீரமைக்கப்பட்ட தரப்படுத்தப்பட்ட, சுத்திகரிக்கப்பட்ட கையாளுதலில் முக்கிய கொள்கை உள்ளது.டெஃபிகோசெயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை திறம்பட குறைக்க மற்றும் இரசாயன உற்பத்தி வரிகளின் தொடர்ச்சியான, நிலையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடம் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை ஒப்படைக்க பரிந்துரைக்கிறது.


தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள்.தனியுரிமைக் கொள்கை
    நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்