இரசாயன பம்ப் தேர்வு மற்றும் குழாய் வடிவமைப்புக்கான அறிவியல் வழிகாட்டி
2025-12-18
பெட்ரோ கெமிக்கல்கள், நுண்ணிய இரசாயனங்கள், மருந்துகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற தொழில்களில், இரசாயன குழாய்கள் முக்கிய திரவ பரிமாற்ற கருவியாக செயல்படுகின்றன. அவற்றின் தேர்வின் விஞ்ஞானம் மற்றும் குழாய் வடிவமைப்பின் பகுத்தறிவு ஆகியவை முழு உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் இயக்க செலவுகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை. இருப்பினும், பல நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் நடைமுறை பயன்பாடுகளில் விவரங்களை கவனிக்கவில்லை, இது அடிக்கடி உபகரணங்கள் செயலிழக்க, அதிகப்படியான ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பாதுகாப்பு விபத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு தொழில்முறை ஆராய்ச்சியாளரின் கண்ணோட்டத்தில், இந்த கட்டுரையானது இரசாயன பம்ப் தேர்வு மற்றும் குழாய் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் முக்கிய தர்க்கத்தை முறையாக மறுகட்டமைக்கிறது, மேலும் முக்கிய முடிவெடுக்கும் புள்ளிகளை வழங்குகிறது.
பம்ப் தேர்வின் முதன்மைப் படி, தயாரிப்பு கையேடுகளைச் சரிபார்க்க அவசரப்படாமல், செயல்முறைக்குத் திரும்புவது மற்றும் பின்வரும் ஐந்து பரிமாணங்களில் தரவைத் துல்லியமாகப் புரிந்துகொள்வது:
ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தலையின் டைனமிக் பேலன்ஸ்: சாதாரண ஓட்ட விகிதத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும்போது, செயல்முறை வழங்கிய அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதத்தின் அடிப்படையில் பம்ப் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். தலைக்கு, பைப்லைன் வயதான மற்றும் உள்ளூர் அடைப்புகள் போன்ற நடைமுறை சூழ்நிலைகளை சமாளிக்க கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பில் 5% -10% விளிம்பு சேர்க்கப்பட வேண்டும். "சாதாரண இயக்க நிலைமைகளை" அடிப்படையாகக் கொண்டு பம்ப்களைத் தேர்ந்தெடுக்காதது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது கணினியில் சரிசெய்தல் விளிம்பை ஏற்படுத்தாது.
நடுத்தர பண்புகள்: பொருள் தேர்வுக்கான தீர்க்கமான காரணிகள்: பெயர், செறிவு, வெப்பநிலை, அடர்த்தி, பாகுத்தன்மை, திடமான துகள் உள்ளடக்கம் மற்றும் ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மை அனைத்தும் முக்கியமான விவரங்கள். குறிப்பாக, இரசாயன அரிப்பை நேரடியாக பம்பின் பொருள் மற்றும் சீல் படிவத்தை தீர்மானிக்கிறது.
பைப்லைன் அமைப்பு: செலவு மற்றும் செயல்திறனுக்கான மறைக்கப்பட்ட திறவுகோல்: திரவ விநியோக உயரம், தூரம், திசை, பைப்லைன் விவரக்குறிப்புகள், நீளம், பொருள் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்களின் எண்ணிக்கை உட்பட ஒரு முழுமையான குழாய் தளவமைப்பு வரைதல் பெறப்பட வேண்டும். இந்தத் தரவுகள் கணினித் தலையைக் கணக்கிடுவதற்கும் தேவையான நிகர நேர்மறை உறிஞ்சும் தலையை (NPSHr) சரிபார்ப்பதற்கும் அடிப்படையாகும், மேலும் அவை குழிவுறுதலைத் தவிர்ப்பதற்கு முக்கியமாகும்.
இயக்க நிலைமைகளின் விரிவான பரிசீலனை: செயல்பாடு தொடர்ச்சியானதா அல்லது இடைப்பட்டதா? சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் என்ன? உயரம் என்ன? பம்ப் நிலையானதா அல்லது மொபைலா? இந்த நிலைமைகள் பம்ப் உள்ளமைவு, மோட்டார் பாதுகாப்பு நிலை மற்றும் குளிரூட்டும் திட்டத்தின் தேர்வை பாதிக்கின்றன.
பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் முன்னுரிமை: நச்சு, தீங்கு விளைவிக்கும், எரியக்கூடிய, வெடிக்கும் அல்லது விலையுயர்ந்த ஊடகங்களுக்கு, கசிவு முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. இது நேரடியாக கசிவு இல்லாத பம்புகளை நோக்கி தேர்வை வழிநடத்துகிறது.
II. அரிக்கும் ஊடகத்திற்கான பொருள் பொருத்தம்
சல்பூரிக் அமிலம்: கார்பன் எஃகு 80℃ மற்றும் செறிவு >80% க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் நன்றாகச் செயல்படுகிறது, ஆனால் அதிவேக ஓட்டத்திற்கு ஏற்றது அல்ல; உயர்-சிலிக்கான் வார்ப்பிரும்பு, அலாய் 20, அல்லது ஃவுளூரின்-லைன் செய்யப்பட்ட பம்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம்: கிட்டத்தட்ட எந்த உலோகங்களும் அதைத் தாங்க முடியாது; பாலிப்ரோப்பிலீன் காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் அல்லது பெர்புளோரோபிளாஸ்டிக் குழாய்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
நைட்ரிக் அமிலம்: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு வழக்கமான தேர்வு; உயர் வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளுக்கு டைட்டானியம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அசிட்டிக் அமிலம்: 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு உயர் வெப்பநிலை நீர்த்த அசிட்டிக் அமிலத்திற்கு ஏற்றது; அதிக செறிவு அல்லது அசுத்தங்களைக் கொண்ட ஊடகங்களுக்கு, ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ் அல்லது உயர்-அலாய் ஸ்டீல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அல்கலைன் தீர்வுகள் (NaOH): சாதாரண கார்பன் எஃகு சிக்கனமானது மற்றும் நடைமுறையானது; டைட்டானியம் அல்லது உயர்-அலாய் துருப்பிடிக்காத எஃகு உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அதிக செறிவு நிலைமைகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
அம்மோனியா நீர்: தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவைகள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன; மற்ற பொருட்கள் பொதுவாக பொருந்தும்.
கடல் நீர்/உப்பு: 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த குழி அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது; கார்பன் எஃகு எதிர்ப்பு அரிப்பு பூச்சுகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
ஆல்கஹால்கள், கீட்டோன்கள், எஸ்டர்கள், ஈதர்கள்: அடிப்படையில் அரிப்பை ஏற்படுத்தாதவை, ஆனால் ரப்பர் சீல்களில் கீட்டோன்கள்/எஸ்டர்களின் வீக்க விளைவுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் - ஃப்ளோரூப்பர் அல்லது PTFE முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
III. குழாய் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குழாய் வடிவமைப்பின் நான்கு கோட்பாடுகள்:
1.பொருளாதார ரீதியாக பகுத்தறிவு குழாய் விட்டம் தேர்வு
மிகவும் சிறிய குழாய் விட்டம் → அதிக ஓட்டம் வேகம் → அதிக எதிர்ப்பு → அதிகரித்த தலை தேவை → அதிகரித்த சக்தி → அதிக இயக்க செலவுகள்
மிக பெரிய குழாய் விட்டம் → அதிக ஆரம்ப முதலீடு → அதிக தளம்
ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகள் மூலம் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருளாதாரம் சமநிலைப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2.முழங்கைகள் மற்றும் பொருத்துதல்களைக் குறைக்கவும்
முழங்கைகளின் ஆரம் குழாயின் விட்டத்தை விட 3~5 மடங்கு இருக்க வேண்டும், மேலும் கூர்மையான திருப்பங்களால் ஏற்படும் சுழல் நீரோட்டங்கள் மற்றும் அழுத்தம் இழப்பைத் தவிர்க்க கோணம் முடிந்தவரை ≥90° ஆக இருக்க வேண்டும்.
3.வால்வுகள் மற்றும் காசோலை வால்வுகள் டிஸ்சார்ஜ் பக்கத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும்
இயக்க புள்ளிகளை சரிசெய்ய கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
சோதனை வால்வுகள் பம்ப் ரிவர்சல் அல்லது பம்ப் மூடப்படும் போது பின் பாய்வதால் ஏற்படும் நீர் சுத்தி தாக்கத்தை தடுக்கிறது.
4. நிகர நேர்மறை சக்ஷன் ஹெட் (NPSH) சரிபார்க்கவும்
திரவ உறிஞ்சும் உயரம், திரவ நிலை நிலை, பைப்லைன் நீளம் மற்றும் பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, கிடைக்கும் நிகர நேர்மறை உறிஞ்சும் தலையானது பம்பின் தேவையான நிகர நேர்மறை உறிஞ்சும் தலையை விட அதிகமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கான குளிர்விக்கும் உத்திகள்
<120℃: பெரும்பாலான இரசாயன குழாய்கள் சுய-உயவு மற்றும் குளிர்ச்சியை அடைய முடியும்.
120~300℃: பம்ப் கவரில் ஒரு குளிரூட்டும் குழி நிறுவப்பட வேண்டும், இரட்டை இயந்திர முத்திரை பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மேலும் குளிர்விக்கும் திரவ அழுத்தம் நடுத்தர அழுத்தத்தை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
300℃: ஒரு மைய ஆதரவு அமைப்பு + மெட்டல் பெல்லோஸ் மெக்கானிக்கல் சீல்.
முடிவுரை
சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் இரசாயன பம்ப் தேர்வு அல்லது குழாய் வடிவமைப்பிற்கான தொழில்முறை ஆதரவை நீங்கள் நாடினால், Teffiko உங்களுக்கு ஆலோசனை மற்றும் தேர்வு முதல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் வரை ஒரே இடத்தில் சேவைகளை வழங்க முடியும். அதிக அரிப்பு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக தூய்மை போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு திரவ பரிமாற்ற உபகரணங்களில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். பெட்ரோ கெமிக்கல், மருந்து, புதிய ஆற்றல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃவுளூரின்-லைன் செய்யப்பட்ட மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள், காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட பம்புகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைப் பம்புகள் ஆகியவை எங்கள் தயாரிப்பு வரம்பில் அடங்கும்.
🔗 தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் மற்றும் வெற்றிகரமான வழக்குகள் பற்றி மேலும் அறிய, எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்:www.teffiko.com
📧 எந்த நேரத்திலும் எங்கள் தொழில்நுட்ப விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:sales@teffiko.com
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy