அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
செய்தி

வேதியியல் காந்த விசையியக்கக் குழாய்களின் அறிமுக அறிவு

பெட்ரோகெமிக்கல்ஸ், மருந்துகள், அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், மின் முலாம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல்-பாதுகாப்பு நீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற துறைகளில், அரிக்கும், நச்சு, எரியக்கூடிய-வெடிக்கும் மற்றும் அதிக மதிப்புள்ள திரவங்களின் போக்குவரத்து, உபகரணங்கள் சீல் செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் மிக உயர்ந்த தேவைகளை விதிக்கிறது. வழக்கமான இயந்திர முத்திரைமையவிலக்கு குழாய்கள்நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது பொருட்களை வீணாக்குவது மற்றும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் உருவாக்குகிறது. திடெஃபிகோஇரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய் முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் கசிவு இல்லாத போக்குவரத்தை அடைய காந்த இணைப்பு பரிமாற்ற தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பாதுகாப்பான உற்பத்திக்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. இந்தக் கட்டுரையானது வேலைக் கொள்கைகள், கட்டமைப்பு, நன்மைகள், அளவுருக்கள், பயன்பாட்டுக் காட்சிகள், இயக்கத் தடைகள் மற்றும் செயல்பாடு-பராமரிப்பு முக்கியப் புள்ளிகளை உள்ளடக்கிய விரிவான பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது.

I. இரசாயன காந்த பம்ப் என்றால் என்ன?

ஒரு இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய் என்பது ஒரு தொடர்பு இல்லாத பரிமாற்றமாகும்மையவிலக்கு பம்ப்முழு சீல் மற்றும் பூஜ்ஜிய கசிவு கொண்ட நிலையான-சீல் பம்ப் வகைகளைச் சேர்ந்த நவீன காந்த இயந்திரக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த உபகரணங்கள் வழக்கமான பம்புகளின் இயந்திர-சீல் கட்டமைப்பை முற்றிலும் நீக்குகிறது. முறுக்கு காந்த இணைப்பு மூலம் பரவுகிறது, மேலும் கடத்தப்பட்ட ஊடகங்கள் நிலையான தனிமை ஸ்லீவ் உள்ளே முழுமையாக மூடப்பட்டிருக்கும். இது அடிப்படையில் நடுத்தர கசிவு மற்றும் மாசுபாட்டிற்கு முற்றுப்புள்ளி வைக்கிறது, வழக்கமான இயந்திரத்தனமாக இயக்கப்படும் பம்புகளில் ஷாஃப்ட்-சீல் கசிவின் உள்ளார்ந்த குறைபாட்டை முழுமையாக தீர்க்கிறது. இது பல்வேறு உயர்-ஆபத்து மற்றும் சுத்தமான இரசாயன ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு ஏற்ற ஒரு சிறப்பு-நோக்கு தொழில்துறை பம்ப் ஆகும்.

II. முக்கிய வேலை கொள்கை

இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் தொடர்பு இல்லாத முறையில் முறுக்குவிசையை அனுப்பவும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை வழங்கவும் காந்த இணைப்புகளை நம்பியுள்ளன. உபகரணங்கள் இயங்கும் போது, ​​மோட்டார் வெளிப்புற காந்த எஃகு மூலம் வெளிப்புற சுழலி கூட்டத்தை ஒத்திசைவாக சுழற்றுகிறது. காந்தக் கோடுகள் காந்தம் அல்லாத கடத்தும் தனிமை ஸ்லீவ் மீது ஊடுருவி, உள்-காந்த-எஃகு சுழலி மற்றும் தூண்டுதலை ஒத்திசைவாகச் சுழற்ற தொலைவிலிருந்து இயக்குகின்றன. தூண்டுதலால் உருவாக்கப்படும் மையவிலக்கு விசையானது ஊடகத்தின் உறிஞ்சுதல், அழுத்தம் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றை நிறைவு செய்கிறது. முழு செயல்முறையிலும் இயந்திர தொடர்பு அல்லது உராய்வு பரிமாற்றம் இல்லை. உண்மையான பூஜ்ஜிய-கசிவு மற்றும் மாசு இல்லாத போக்குவரத்தை உணர ஊடகங்கள் எப்போதும் பம்ப் அறைக்குள் மூடப்பட்டிருக்கும்.

III. முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள்

இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் வசதியான பிரித்தெடுத்தல், அசெம்பிளி மற்றும் எளிய செயல்பாடு-பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கான மட்டு மற்றும் சிறிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை முக்கியமாக நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் நிலையான செயல்திறன் கொண்ட மூன்று முக்கிய கூட்டங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன:


  1. காந்த பரிமாற்ற அமைப்பு:வெளிப்புற-காந்த அசெம்பிளி, உள்-காந்த அசெம்பிளி மற்றும் தனிமை ஸ்லீவ் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது கசிவு இல்லாத போக்குவரத்துக்கான முக்கிய அமைப்பாக செயல்படுகிறது, வெளிப்புற சூழலில் இருந்து மீடியாவை முழுமையாக தனிமைப்படுத்துகிறது. அதிக சுமையால் ஏற்படும் மோட்டார் எரிவதை திறம்பட தடுக்க, இது ஓவர்லோட்-பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளுடன் வருகிறது.
  2. ஊடகத் தொடர்பு ஈரமாக்கப்பட்ட பாகங்கள்:இரசாயன ஊடகத்துடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் தூண்டுதல் மற்றும் பம்ப் கேசிங் உட்பட. துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக், எஃப்46 லைனிங், எஃப்ஆர்பிபி, பிவிடிஎஃப் மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட கொருண்டம் பீங்கான்கள் ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட முக்கிய பொருட்களில் அடங்கும். இந்த பொருட்கள் அமிலங்கள், வெவ்வேறு செறிவுகளின் காரங்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்கள் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களுடன் நடுத்தர மாசுபாடு மற்றும் கூறு அரிப்பைத் தவிர்க்கின்றன.
  3. டிரைவ் மற்றும் சப்போர்ட் அசெம்பிளி:மோட்டார், அணிய-எதிர்ப்பு தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நிலையான அடித்தளத்தால் ஆனது. உபகரணங்களின் தாங்கு உருளைகள், கூடுதல் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் தேவைப்படாமல், கடத்தப்பட்ட மீடியாவைச் சார்ந்து சுய-உயவு மற்றும் சுய-குளிரூட்டும் பயன்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது குறைந்த அதிர்வு மற்றும் குறைந்த சத்தத்துடன் இயங்குகிறது, இது சாதனத்தின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.


IV. இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்களின் முக்கிய நன்மைகள்

வழக்கமான மெக்கானிக்கல்-சீல் இரசாயன குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் குறிப்பிடத்தக்க விரிவான செயல்திறன் நன்மைகள் மற்றும் சிக்கலான இரசாயன வேலை நிலைமைகளுக்கு சிறந்த தழுவல் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன:


  • பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்காக முழு-சீல் பூஜ்ஜிய-கசிவு:நடுத்தர கசிவை முற்றிலுமாக அகற்ற, நிலையான முத்திரைகள் மாறும் முத்திரைகளை மாற்றுகின்றன. இது எரியக்கூடிய-வெடிக்கும் மற்றும் நச்சு ஊடகங்களின் போக்குவரத்துக்கு ஏற்றது மற்றும் பூஜ்ஜிய கசிவு மற்றும் பூஜ்ஜிய மாசுபாட்டுடன் பாதுகாப்பான உற்பத்தியை அடைய நிறுவனங்களுக்கு உதவுகிறது.
  • உள்ளமைந்த ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு:மோட்டார்களை திறம்பட பாதுகாக்க மற்றும் உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் விகிதங்களைக் குறைக்க காந்த இணைப்புகள் பரிமாற்ற சுமைகளை தாங்குகின்றன.
  • அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பரந்த நடுத்தர தகவமைப்பு:மிகவும் அரிக்கும் இரசாயன ஊடகங்களைக் கையாள பல பொருட்களுடன் தனிப்பயனாக்கப்பட்டது.
  • சிறிய அமைப்பு, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை:இயந்திர உராய்வு இழப்பு இல்லாமல், இது நீண்ட சேவை வாழ்க்கையுடன் குறைந்த இரைச்சலில் இயங்குகிறது.
  • குறைந்த செயல்பாட்டு பராமரிப்பு செலவுகள்:தரப்படுத்தப்பட்ட மட்டு வடிவமைப்பு, எளிய மற்றும் தொந்தரவு இல்லாத பிற்காலப் பராமரிப்புக்கான சிறப்புக் கருவிகள் இல்லாமல் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மாற்றியமைக்க உதவுகிறது.

Industrial Water Pump


V. பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் மற்றும் நிலையான இயக்க அளவுருக்கள்

பயன்பாட்டின் காட்சிகள்:பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ், ஃபைன் கெமிக்கல்ஸ், ஃபார்மசூட்டிகல்ஸ், பிரிண்டிங் மற்றும் டையிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், உணவு பதப்படுத்துதல், தேசிய பாதுகாப்பு தொழில், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் இந்த உபகரணங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்புத் தாவல்கள் மற்றும் நார்ச்சத்து அசுத்தங்கள் இல்லாத அரிக்கும் திரவங்களைக் கொண்டு செல்ல இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், கொந்தளிப்பான, நச்சு மற்றும் விலைமதிப்பற்ற அரிய திரவங்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான வேலை நிலைமைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. வழக்கமான காந்த விசையியக்கக் குழாய்களின் திறனைத் தாண்டி சிறப்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு, உயர் வெப்பநிலை காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் அல்லது சஸ்பென்ஷன் பிரிப்பான்கள் பொருத்தப்பட்ட இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். அவை உயர்-வெப்பநிலை நிலைமைகள் மற்றும் சுவடு துகள்களைக் கொண்ட ஊடகங்களுக்கான போக்குவரத்து சவால்களை திறம்பட எதிர்கொள்கின்றன, மேலும் பாரம்பரிய IH-வகை இரசாயன செயல்முறை விசையியக்கக் குழாய்களை வலுவான வேலை-நிலைத் தகவமைப்புடன் நேரடியாக மாற்ற முடியும்.

நிலையான இயக்க அளவுருக்கள்:இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி நிலையான நடுத்தர-தழுவல் அளவுகோல்கள் மற்றும் வேலை-நிலை வரம்புகளைப் பின்பற்றுகின்றன:

நடுத்தர-தழுவல் அளவுகோல்கள்: அடர்த்தி ≤1300kg/m³ மற்றும் பாகுத்தன்மை ≤30×10⁻⁶m²/s கொண்ட ஊடகங்களுக்கு பொதுவாகப் பொருந்தும். நடுத்தர அடர்த்தி 1600kg/m³ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு சிறப்பு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காந்த இணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

வெப்பநிலை-மற்றும்-அழுத்த அளவுரு வேறுபாடு: உலோகம் மற்றும் F46-கோடிட்ட காந்த விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு, அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 80°C மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தம் 1.6MPa ஆகும். உலோகம் அல்லாத காந்த விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு, அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 60°C மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தம் 0.6MPa ஆகும். சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள், சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை உற்பத்திக் கோடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, 350 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான அதி-உயர்-வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளைத் தாங்கும்.

இயக்க தடைகள் மற்றும் பொதுவான தவறான கருத்துக்கள்:புதிய ஆபரேட்டர்களால் அடிக்கடி மீறப்படும் மூன்று தடைகள் சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக தீர்மானிக்கின்றன மற்றும் கண்டிப்பாக கவனிக்கப்பட வேண்டும்:


  • உலர் ஓட்டம் இல்லை:காந்த விசையியக்கக் குழாய்களின் தாங்கு உருளைகள் உயவு மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தை நம்பியுள்ளன. உலர்-இயங்கும் சூழ்நிலையில், வெப்பச் சிதறல் மற்றும் உயவுக்கான ஊடகம் இல்லாததால், தாங்கு உருளைகள் விரைவாக எரிந்து, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட ஸ்லீவின் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் காந்த எஃகு டிமேக்னடைசேஷன் ஏற்படுகிறது. இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய் சேதத்திற்கு உலர்-ஓட்டம் முதன்மையான காரணமாகும்.
  • அசுத்தங்களைக் கொண்ட ஊடகங்களின் போக்குவரத்து இல்லை:ஃபெரோ காந்த அசுத்தங்கள், இழைகள் அல்லது கடினமான திடமான துகள்கள் கொண்ட திரவங்கள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன. பம்ப் கேசிங் மற்றும் இம்பல்லர் போன்ற ஈரமான பாகங்களை அசுத்தங்கள் தொடர்ந்து துடைத்து துடைக்கின்றன, இது எளிதில் தூண்டுதல் நெரிசல் மற்றும் பம்ப் அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும். சுவடு அசுத்தங்களுடன் வேலை நிலைமைகளுக்கு வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள் முன்கூட்டியே நிறுவப்பட வேண்டும்.
  • குழாய்களில் தன்னிச்சையான மாற்றம் இல்லை:அசல் பம்ப் பைப்லைன்களின் பெயரளவு விட்டத்தை தனிப்பட்ட முறையில் மாற்ற வேண்டாம். பொருந்தாத பைப்லைன்கள் உபகரணங்களின் மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களை சீர்குலைக்கும், சாதாரண தலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் இயக்க திறன் ஆகியவற்றைக் கெடுக்கும், மேலும் அசாதாரணமான உபகரணங்களின் செயல்திறனை ஏற்படுத்தும்.


VI. அடிப்படை தினசரி பராமரிப்பு குறிப்புகள்

வழக்கமான தினசரி செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முக்கியமானவை.


  • தொடங்குவதற்கு முன்:பம்ப் சேம்பரை மீடியா மூலம் முழுமையாக நிரப்பவும்.
  • அவ்வப்போது சுத்தம் செய்தல்:அசுத்தங்களை இடைமறிக்க இன்லெட் ஃபில்டர் திரையை சுத்தம் செய்து, அவை பம்ப் அறைக்குள் நுழைவதையும், உதிரிபாக கூறுகளையும் தடுக்கவும்.
  • செயல்பாட்டு கண்காணிப்பு:உபகரணங்களின் அழுத்தம், சத்தம் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றை நிகழ்நேரக் கண்காணிக்கவும். அசாதாரணங்கள் ஏற்பட்டால், சிக்கலைத் தீர்க்க இயந்திரத்தை உடனடியாக அணைக்கவும்.
  • நீண்ட கால பணிநிறுத்தம்:அமில மற்றும் கார ஊடகங்களால் உட்புற கூறுகளின் அரிப்பைத் தடுக்க, பம்ப் உள்ளே எஞ்சிய மீடியாவை வடிகட்டவும்.
  • கவனிக்கப்படாத வேலை நிலைமைகள்:வெப்பநிலை-கட்டுப்பாடு மற்றும் திரவ-நிலை பாதுகாப்பு சாதனங்கள் அனைத்து சுற்று முறையிலும் உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை மேம்படுத்த நிறுவப்படலாம்.


சுருக்கம்

பூஜ்ஜிய கசிவு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக சுமை பாதுகாப்பு, பரந்த வேலை-நிலை இணக்கத்தன்மை மற்றும் எளிமையான செயல்பாடு-பராமரிப்பு உள்ளிட்ட நன்மைகளுடன், இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் வழக்கமான இரசாயன குழாய்களின் பல வலி புள்ளிகளைத் தீர்க்கின்றன மற்றும் இரசாயன திரவ போக்குவரத்துக்கான முக்கிய உபகரணங்களாக செயல்படுகின்றன. புதிய ஆபரேட்டர்கள் பணிக் கொள்கைகள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் பணிச்சூழல் அளவுருக்களில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும், பொருந்தக்கூடிய ஊடகங்கள் மற்றும் இயக்கத் தடைகளை மனதில் கொள்ள வேண்டும், தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளை நடத்த வேண்டும் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு செய்ய வேண்டும். இந்த வழியில், தவறுகளைத் தவிர்க்கலாம், உபகரணங்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளின் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உத்தரவாதம் செய்யலாம்.

டெஃபிகோ இரசாயன காந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் பற்றி மேலும் அறிய, எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்:http://www.teffiko.com


தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள்.தனியுரிமைக் கொள்கை
    நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்