அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
அதீனா இன்ஜினியரிங் எஸ்.ஆர்.எல்.
செய்தி

மையவிலக்கு இரசாயன குழாய்களுக்கான பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகளின் விரிவான பகுப்பாய்வு

இரசாயன திரவ போக்குவரத்து துறையில், நிலைத்தன்மைமையவிலக்கு குழாய்கள்முழு உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. பல பொறியாளர்கள் என்னிடம் தனிப்பட்ட முறையில் கேட்கிறார்கள்: "எனது பம்பில் உள்ள மெக்கானிக்கல் சீல் இயக்கப்பட்ட ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு ஏன் கசியத் தொடங்கியது?" அல்லது "தேர்வு சரியாக இருந்தது, அதனால் சத்தம் ஏன் சத்தமாக உள்ளது?"

ஒரு திரவ இயந்திர ஆராய்ச்சியாளராக, 70% மையவிலக்கு இரசாயன பம்ப் தோல்விகள் உண்மையில் நிறுவல் கட்டத்தில் வேரூன்றி இருப்பதை நான் கண்டறிந்தேன். இன்று, பல வருட R&D அனுபவம் மற்றும் பொறியியல் பின்னூட்டங்களை இணைத்து, மையவிலக்கு இரசாயன விசையியக்கக் குழாய்களின் பயன்பாட்டில் மிகவும் பொதுவான ஒன்பது சிக்கல்களை நான் தொகுத்துள்ளேன். எதிர்கால குறிப்புக்காக இதை சேமிக்க பரிந்துரைக்கிறேன்.

structure

I. நிறுவல் கட்டத்தில் தவிர்க்க வேண்டிய ஒன்பது பொறிகள்


1.சுயாதீன குழாய் ஆதரவு:நினைவில் கொள்ளுங்கள், குழாய்களின் எடை நேரடியாக பம்ப் உறைக்கு பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. பம்ப் உடலை சிதைப்பதைத் தடுக்க இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் பைப்லைன்களுக்கு சுயாதீன ஆதரவுகள் அமைக்கப்பட வேண்டும், இது அதன் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கும்.


2.ஆங்கர் போல்ட்களை இறுக்குவது:அனைத்து ஆங்கர் போல்ட்களும் இறுக்கமாக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். பம்ப் தொடங்கும் போது எந்த தளர்வும் அதிர்வை ஏற்படுத்தும், இது சத்தத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பம்பின் இயக்க திறன் மற்றும் உள் கூறுகளின் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை கடுமையாக பாதிக்கிறது.


3.ஓட்டப் பாதைகளின் தூய்மைச் சோதனை:நிறுவும் முன், பம்பின் ஓட்டப் பாதைகள் பம்பின் செயல்பாட்டிற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் கடினமான வெளிநாட்டுப் பொருட்களை (கற்கள், இரும்புத் தகடுகள் அல்லது வெல்டிங் கசடு போன்றவை) கவனமாக பரிசோதிக்க வேண்டும். இருந்தால், அவை பம்ப் தொடங்கும் தருணத்தில் அதிவேக சுழலும் தூண்டி மற்றும் பம்ப் கேசிங்கிற்கு பேரழிவு தரும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.


4.உறிஞ்சும் குழாய்களின் உகப்பாக்கம்:உறிஞ்சும் லிப்ட் பயன்பாட்டில் பம்ப் பயன்படுத்தப்படும் போது (திரவ நிலை பம்ப் கீழே உள்ளது), நுழைவாயில் குழாய் முடிந்தவரை குறுகிய மற்றும் குறைந்த வளைவுகள் இருக்க வேண்டும். மேலும், கசிவுகள் அல்லது காற்று உட்செலுத்தலை அகற்ற குழாய் 100% சீல் செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், பம்ப் முதன்மையாக தோல்வியடையும் அல்லது குழிவுறுதல் ஏற்படும்.


5.கால் வால்வின் சரியான நிறுவல்:சுய-பிரைமிங் அல்லாத மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு, உறிஞ்சும் குழாயின் முடிவில் ஒரு கால் வால்வு நிறுவப்பட வேண்டும், பம்ப் நின்ற பிறகும் குழாய் திரவத்தால் நிரப்பப்படுவதை உறுதிசெய்து, அடுத்த தொடக்கத்தை எளிதாக்குகிறது.


6.தேவையான கருவிகளின் கட்டமைப்பு:எதிர்கால பராமரிப்பு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பின் எளிமைக்காக, நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் குழாய்கள் இரண்டிலும் ஒரு வால்வை நிறுவவும், பம்ப் அவுட்லெட்டுக்கு அருகில் ஒரு பிரஷர் கேஜ் நிறுவவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது பம்ப் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட தலை மற்றும் ஓட்ட வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இரசாயன பம்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க ஒரு "தாயமாக" செயல்படுகிறது.


7.காசோலை வால்வின் நிறுவல் நிலை:அவுட்லெட் பைப்லைனில் காசோலை வால்வு (திரவ பின்னடைவைத் தடுக்க) தேவைப்பட்டால், அது அவுட்லெட் கேட் வால்வுக்கு வெளியே நிறுவப்பட வேண்டும்.


8.தொடங்குவதற்கு முன் இறுதிச் சரிபார்ப்பு:அனைத்து நிறுவல் முடிந்ததும், கைமுறையாக பம்ப் ஷாஃப்ட்டை சுழற்றவும். உராய்வு ஒலி அல்லது நெரிசல் ஏற்பட்டால், பம்ப் உடனடியாக பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன் காரணத்தை அகற்ற ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.


9.சீரமைப்பு துல்லியத்தின் உறுதி:ஒரு தனி பம்ப் மற்றும் மோட்டார் அமைப்பு கொண்ட குழாய்களுக்கு, நிறுவலின் போது இணைப்பின் சீரமைப்பு முதன்மையானது. பம்ப் அதிர்வு மற்றும் முன்கூட்டிய தாங்கி தோல்விக்கு தரமற்ற சீரமைப்பு துல்லியம் முதன்மை காரணமாகும்.

installation

II. செயல்பாட்டின் போது மூன்று முக்கிய பொதுவான தோல்விகளை விரைவாக கண்டறிதல்


சரியான நிறுவலுடன் கூட, நீண்ட கால செயல்பாடு இன்னும் சிக்கல்களை சந்திக்கலாம். பின்வரும் சூழ்நிலைகள் ஏற்பட்டால், நீங்கள் விரைவாக சரிசெய்தல் செய்யலாம்:


1. போதிய ஓட்டம் அல்லது தலை


•முக்கிய காரணம்: தூண்டுதல் அல்லது சீல் மோதிரங்களை அணிவது (மோதிரங்களை அணிவது) முக்கிய "குற்றவாளி." திடமான துகள்கள் கொண்ட ஊடகத்தின் நீண்ட கால போக்குவரத்து தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, உட்புற கசிவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் இதனால் பயனுள்ள ஓட்டம் மற்றும் தலையை குறைக்கிறது.


•பிழையறிந்து திருத்தும் அறிவுரை: உந்துவிசை மற்றும் அணியும் மோதிரங்களின் தேய்மான இடைவெளியை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும். மேலும், இன்லெட் ஸ்ட்ரைனர் அடைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.


2. பம்ப் உடல் அதிர்வு மற்றும் அசாதாரண சத்தம்


•முக்கிய காரணம்: நிறுவல் சீரமைப்பு சிக்கல்கள் தவிர, செயல்பாட்டின் போது மிகவும் பொதுவான காரணம் "குழிவுறுதல்." உறிஞ்சும் நிலைமைகள் மோசமாக இருக்கும்போது (எ.கா., திரவ வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, உறிஞ்சும் குழாய் மிக நீளமாக உள்ளது), திரவமானது தூண்டுதலின் உள்ளே ஆவியாகிறது. இந்த குமிழ்களின் விரைவான சரிவு மிகப்பெரிய தாக்க சக்திகளை உருவாக்குகிறது, இதனால் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு ஏற்படுகிறது.


•சரிசெய்தல் ஆலோசனை: இன்லெட் திரவ அளவு மிகக் குறைவாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் அல்லது பம்பின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க அவுட்லெட் வால்வை சிறிது மூடிவிட்டு அதிர்வு மற்றும் சத்தம் குறைந்துள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும். மேலும், பேரிங் லூப்ரிகேஷன் போதுமானதா என சரிபார்க்கவும்.


3. மிகவும் சிக்கலான பிரச்சனை: பம்ப் தொடங்குவதில் தோல்வி அல்லது திரவத்தை வெளியேற்றுவதில் தோல்வி


•முக்கிய காரணம்: முதலில், மின் பிழைகளை சரிசெய்தல் (பவர் சப்ளை, சுவிட்ச்). இரண்டாவதாக, பம்ப் திரவத்தால் நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (ப்ரைமிங் ஆபரேஷன்), ஏனெனில் ஒரு மையவிலக்கு பம்ப் உள்ளே காற்று இருந்தால் திரவத்தை வெளியேற்ற முடியாது. இறுதியாக, மோட்டார் சுழற்சி திசை சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.


•பிழையறிந்து திருத்தும் அறிவுரை: "முதலில் மின்சாரம், பிறகு மெக்கானிக்கல்; முதலில் வெளிப்புறமானது, பின்னர் அகம்" என்ற கொள்கையைப் பின்பற்றி படிப்படியான சரிசெய்தலுக்கு.


முடிவு: நிபுணத்துவத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள், மன அமைதியைத் தேர்ந்தெடுங்கள்


பொதுவான பிரச்சனைகளை நிர்வகித்தல்மையவிலக்கு இரசாயன குழாய்கள்இது ஒரு முறையான திட்டமாகும், இது கடுமையான மற்றும் நுணுக்கமான நிறுவலுடன் தொடங்குகிறது மற்றும் அறிவியல் மற்றும் திறமையான தினசரி செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு மூலம் தொடர்கிறது. நிறுவல் கட்டத்தில் சாத்தியமான அபாயங்களை நீக்குவதன் மூலமும், செயல்பாட்டின் போது விரைவான கண்டறியும் முறைகளில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலமும், திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தால் ஏற்படும் இழப்புகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி வரிசையின் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தலாம்.


இருப்பினும், சிறந்த உபகரண மேலாண்மை நம்பகமான அடித்தளத்துடன் தொடங்குகிறது. போன்ற பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடெஃபிகோ, இது தரம் மற்றும் சேவையில் கவனம் செலுத்துகிறது, நீங்கள் சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட மையவிலக்கு பம்பைப் பெறுவது மட்டுமல்லாமல் நம்பகமான தொழில்நுட்ப கூட்டாளரையும் பெறுவீர்கள். டெஃபிகோ மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்வேறு சிக்கலான வேலை நிலைமைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு ஆரம்பத்தில் இருந்தே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் சவால்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​எங்கள் தொழில்முறை குழு சரியான நேரத்தில் ஆதரவை வழங்க முடியும், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு பணியும் கவலையற்றதாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.


இறுதியில், டெஃபிகோவைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, நிறுவல் முதல் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு வரை முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியிலும் மன அமைதியை வழங்கும் ஒரு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.



தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
    நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்