எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், பம்ப் தோல்விகள் நேரடியாக உற்பத்தி இழப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன. மற்ற சுழலும் உபகரணங்களைப் போலல்லாமல், செயல்முறை விசையியக்கக் குழாய்கள் பெரும்பாலும் முக்கியமான பாதைகளின் மையத்தில் இயங்குகின்றன-தோல்வி என்றால் முழுமையான வசதி நிறுத்தம் என்று பொருள். பல வருட தொழில் நடைமுறை மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உபகரண பராமரிப்பு துறையில் அனுபவத்துடன்,டெஃபிகோஇந்த கட்டுரையில் செயல்படக்கூடிய பராமரிப்பு உத்திகளை வழங்குகிறது, இது அதிகப்படியான சரக்கு அல்லது அதிக பராமரிப்பு தேவையில்லாமல் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது, தொழில் நிறுவனங்கள் திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை அடைய உதவுகிறது.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வசதிகள் பம்ப் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும் தனித்துவமான சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன:
- சுழற்சி செயல்பாடு:பல குழாய்கள் அடிக்கடி தொடங்குகின்றன மற்றும் நிறுத்தப்படுகின்றன, இதனால் வெப்ப சோர்வு ஏற்படுகிறது
- கடுமையான ஊடகங்கள்:அரிக்கும் பொருட்கள், சிராய்ப்புகள் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் கூறுகளை சிதைக்கின்றன
- தொலைதூர இடங்கள்:உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சில மணிநேரங்கள் தொலைவில் இருக்கலாம்
- கடுமையான பாதுகாப்பு:ஏதேனும் கசிவு அல்லது சீல் தோல்வி தீவிர கவலைகளை எழுப்புகிறது
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பெரும்பாலான பம்ப் தோல்விகள் கணிக்கக்கூடிய வகைகளில் அடங்கும். இவற்றை அறிந்துகொள்வது, ஆய்வு மற்றும் மாற்று அட்டவணைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க உதவுகிறது.
அதிர்வு கண்காணிப்பு பெரும்பாலான இயந்திர சிக்கல்களை நிறுத்துவதற்கு முன் அவற்றைப் பிடிக்கிறது. முக்கிய அளவீடுகள் அடங்கும்:
- ஒட்டுமொத்த வேகம்:இயந்திர நிலையின் பொதுவான காட்டி
- தாங்கு உருளை அதிர்வெண்:குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்கள் தேய்ந்த தாங்கு உருளைகள், தளர்வான கூறுகள் அல்லது தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றை அடையாளம் காணும்
- பக்கப்பட்டிகள்:ரோட்டார் சேதம் அல்லது விசித்திரத்தன்மையைக் குறிக்கவும்
முக்கியமான பம்புகளுக்கு, அலாரங்களுடன் நிரந்தர அதிர்வு உணரிகளை நிறுவவும். குறைவான முக்கியமான அலகுகளுக்கு, காலாண்டு போர்ட்டபிள் ஆய்வுகள் போதுமானது. காலப்போக்கில் போக்குகளைக் கண்காணிக்கவும் - முழுமையான மதிப்புகளை விட திடீர் மாற்றங்கள் முக்கியம்.
-சீல் தோல்விகள்:பெரும்பாலும் வெப்ப அதிர்ச்சி, உலர் ஓட்டம் அல்லது இரசாயன தாக்குதலால் ஏற்படுகிறது. முத்திரை நிலை கண்காணிப்பை நடைமுறைப்படுத்தவும் மற்றும் முத்திரையை மட்டும் அல்லாமல் மூல காரணத்தை எப்போதும் ஆராயவும்.
- தாங்கும் தோல்விகள்:பொதுவாக போதிய உயவு, மாசுபாடு அல்லது தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றால். தாங்கும் வெப்பநிலையைக் கண்காணித்து, தாங்கும் சத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கேட்கவும்.
- தூண்டுதல் அரிப்பு:செயல்முறை திரவத்தில் உள்ள சிராய்ப்பு துகள்கள் தூண்டுதல் மேற்பரப்புகளை அணிகின்றன. சரியான வடிகட்டுதல் அப்ஸ்ட்ரீமை நிறுவவும் மற்றும் இயக்க நேரத்தின் அடிப்படையில் இம்பெல்லர் பரிசோதனையை திட்டமிடவும்.
- தண்டு இணைப்பு உடைகள்:இணைப்புகள் அனைத்து பம்ப் சக்தியையும் கடத்துகின்றன - இணைப்பு தோல்வி பெரும்பாலும் தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சேதப்படுத்தும். ஒவ்வொரு சீரமைப்புச் சோதனையின்போதும் இணைப்பு நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
சரியான உயவு பெரும்பாலான தாங்கி தோல்விகளைத் தடுக்கிறது:
நவீன குழாய்களுக்கு துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள்:
- மென்மையான கால் சோதனை:சீரமைப்பதற்கு முன், பம்ப் நான்கு பெருகிவரும் புள்ளிகளிலும் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்
- குளிர் சீரமைப்பு:இயக்க வெப்பநிலையில் சீரமைக்க திருத்தம் காரணிகள் தேவை; குறிப்பு உற்பத்தியாளர் நடைமுறைகள்
- ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை:இணைப்பு உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்-பொதுவாக 0.05 மிமீ க்ளோஸ்-இணைந்த வடிவமைப்புகளுக்கு குறைவாக
செயல்பாட்டின் முதல் 24-48 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு சீரமைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் தீர்வு மிகவும் சீரமைப்பு சறுக்கலை ஏற்படுத்துகிறது.
ஸ்டாக்கிங் உத்தி முன்னணி நேரம் மற்றும் விமர்சனத்தைப் பொறுத்தது:
அதிக ஸ்டாக்கிங்கைத் தவிர்க்கவும் - ஒவ்வொரு உதிரி பாகமும் சுமந்து செல்லும் செலவை நியாயப்படுத்தாது. நியாயமான முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட தோல்வி விகிதங்களைக் கொண்ட உருப்படிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
சாத்தியமான இடங்களில் காலண்டர் அடிப்படையிலான பராமரிப்பிற்கு அப்பால் நகர்த்தவும்:
நிபந்தனை அடிப்படையிலான அணுகுமுறைகள் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது தேவையற்ற பாகங்கள் நுகர்வு குறைக்கிறது.
ஒவ்வொரு பராமரிப்பு நடவடிக்கையும் ஆவணங்களை உருவாக்க வேண்டும்:
இந்தத் தரவு எதிர்கால முடிவுகளைத் தெரிவிக்கிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயனுள்ள பம்ப் பராமரிப்பு செலவு-செயல்திறனுடன் நம்பகத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். தொழில்துறை தேவைகளை மையமாகக் கொண்டு, தொழில்சார் தொழில்நுட்பம் மற்றும் நடைமுறை அனுபவத்தை டெஃபிகோ நம்பியுள்ளது. பராமரிப்பின் குறிக்கோள் பூஜ்ஜிய தோல்விகள் அல்ல, ஆனால் பராமரிப்பு வளங்களை திறமையாக ஒதுக்குவது மற்றும் தொழில்முறை ஆதரவுடன் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பது.டெஃபிகோ, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தியின் நிலையான செயல்பாட்டைப் பாதுகாத்தல்.
